渦街流量計(jì)是根據(jù)卡門（Karman）渦街原理研究生產(chǎn)的測量氣體、蒸汽或液體的體積流量、標(biāo)況的體積流量或質(zhì)量流量的體積流量計(jì),。主要用于工業(yè)管道介質(zhì)流體的流量測量,，如氣體、液體,、蒸汽等多種介質(zhì),。
其特點(diǎn)是壓力損失小，量程范圍大,，精度高,，在測量工況體積流量時(shí)幾乎不受流體密度、壓力,、溫度,、粘度等參數(shù)的影響。無可動機(jī)械零件,，因此可靠性高,，維護(hù)量小。儀表參數(shù)能長期穩(wěn)定,。渦街流量計(jì)采用壓電應(yīng)力式傳感器,，可靠性高，可在-20℃～+250℃的工作溫度范圍內(nèi)工作,。有模擬標(biāo)準(zhǔn)信號,，也有數(shù)字脈沖信號輸出，容易與計(jì)算機(jī)等數(shù)字系統(tǒng)配套使用,，是一種比較先進(jìn),、理想的測量儀器。

技術(shù)指標(biāo)：
測量介質(zhì)： 氣體,、液體,、蒸汽
連接方式：法蘭卡裝式、法蘭式,、插入式
口徑規(guī)格 法蘭卡裝式口徑選擇 25,32,50,80,100
法蘭連接式口徑選擇 100,150,200
流量測量范圍 正常測量流速范圍 雷諾數(shù)1.5×104～4×106,；氣體5～50m/s；液體0.5～7m/s,。
正常測量流量范圍 液體、氣體流量測量范圍見表2,； 蒸汽流量范圍見表3,。
測量精度 1.0級 1.5級
被測介質(zhì)溫度：常溫–25℃～100℃，高溫–25℃～150℃ -25℃～250℃
輸出信號 脈沖電壓輸出信號 高電平8～10V 低電平0.7～1.3V
脈沖占空比約50%,，傳輸距離為100m
脈沖電流遠(yuǎn)傳信號 4～20 mA,，傳輸距離為1000m
儀表使用環(huán)境 溫度：-25℃～+55℃ 濕度：5～90% RH50℃
材質(zhì) 不銹鋼，鋁合金
電源 DC24V或鋰電池3.6V
防爆等級 本安型iaIIbT3-T6，防護(hù)等級 IP65,。
安裝要求
1,、合理選擇安裝場所和環(huán)境。
避開強(qiáng)電力設(shè)備,，高頻設(shè)備,，強(qiáng)電源開關(guān)設(shè)備；避開高溫?zé)嵩春洼椛湓吹挠绊?，避開強(qiáng)烈震動場所和強(qiáng)腐蝕 環(huán)境等,，同時(shí)要考慮安裝維修方便。
2,、上下游必須有足夠的直管段,。
若傳感器安裝點(diǎn)的上游在同一平面上有二個(gè)90°彎頭，則：上游直管段≥25D,，下游直管段≥5D ,。
若傳感器安裝點(diǎn)的上游在不同平面上有二個(gè)90°彎頭，則：上游直管段≥40D,，下游直管段≥5D ,。
調(diào)節(jié)閥應(yīng)安裝在傳感器的下游5D以外處，若必須安裝在傳感器的上游,，傳感器上游直管段應(yīng)不小于50D,，下游應(yīng)有不小于5D。
3,、安裝點(diǎn)上下游的配管應(yīng)與傳感器同心,，同軸偏差應(yīng)不小于0.5DN。
4,、管道采取減振動措施,。
傳感器盡量避免安裝在振動較強(qiáng)的管道上，特別是橫向振動,。若不得已要安裝時(shí),，必須采取減振措施，在傳感器的上下游2D處分別設(shè)置管道緊固裝置,，并加防振墊,。
5、在水平管道上安裝是流量傳感器最常用的安裝方式,。
測量氣體流量時(shí),，若被測氣體中含有少量的液體，傳感器應(yīng)安裝在管線的較高處,。
測量液體流量時(shí),，若被測液體中含有少量的氣體，傳感器應(yīng)安裝在管線的較低處。
6,、傳感器在垂直管道的安裝,。
測量氣體流量時(shí)，傳感器可以安裝在垂直管道上,，流向不限,。若被測氣體中含有少量的液體，氣體流向應(yīng)由下向上,。
測量液體流量時(shí),，液體流向應(yīng)由下向上：這樣不會將液體重量額外附加在探頭上。
7,、傳感器在水平管道的側(cè)裝,。
無論測量何種流體，傳感器可以在水平管道上側(cè)裝,，特別是測量過熱蒸汽,，飽和蒸汽和低溫液體，若條件允許最好采用側(cè)裝,，這樣流體的溫度對放大器的影響較小,。
8、傳感器在水平管道的倒裝,。
一般情況下不推薦用此安裝方法,。此安裝方法不適用于測量一般氣體、過熱蒸汽,?？捎糜跍y量飽和蒸汽，適用于測量高溫液體或需經(jīng)常清洗管道的情況,。
9,、傳感器在有保溫層管道上的安裝。
測量高溫蒸汽時(shí),，保溫層最多不能超過支架高度的三分之一,。
10、測壓點(diǎn)和測溫點(diǎn)的選擇,。
根據(jù)測量的需要,，需在傳感器附近測量壓力和溫度時(shí)，測壓點(diǎn)應(yīng)在傳感器下游的3-5D處,，測溫點(diǎn)應(yīng)在傳感器下游的6-8D處,。
注意事項(xiàng)
專用法蘭與直管段焊接時(shí)不能帶著傳感器焊接。
安裝時(shí)應(yīng)使傳感器的流向標(biāo)志與管道內(nèi)流體流向一致,。
傳感器安裝前，法蘭凹槽內(nèi)必須放好密封圈。壓力和溫度測量點(diǎn)的位置,，取壓點(diǎn)在傳感器下游3～5DN處,，測溫點(diǎn)在下游5～8DN處。
測量高溫介質(zhì)時(shí),，切勿用隔熱材料把傳感器連接桿周圍包起來,。
連接傳感器的屏蔽電纜走向，應(yīng)盡可能遠(yuǎn)離強(qiáng)電磁場的干擾場合,。絕對不允許與高壓電纜一起敷設(shè),，屏蔽電纜要盡量縮短，并且不得盤卷,，以減少分布電感,，最大長度不應(yīng)超過200米。
安裝傳感器前,，管道必須進(jìn)行清洗,。沖掉管內(nèi)的雜質(zhì)，避免通流后堵塞傳感器,。測量液體的管道必須充滿被測液體,，防止氣泡的干擾。
測量氣體的管道為防止儲積液的干擾,。安裝位置如圖五所示,。高溫高壓下更換探頭體時(shí)，必須安全操作,，做好高溫防護(hù),。降溫降壓后在安全條件下方可更換探頭。

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