壓力變送器介紹化工廠煉焦工藝流程

    中國是一個(gè)煤炭大國,。同時(shí)也是一個(gè)變送器生產(chǎn)與出口大國,，侮年生產(chǎn)焦炭超過2億.，居世界濘位,。焦炭是高爐生產(chǎn)的重要原嫩料.其生產(chǎn)工藝較為復(fù)雜.如何更好地滿足高爐生產(chǎn),、鼓大限度地減少污染,，用循環(huán)經(jīng)濟(jì)的理念來實(shí)現(xiàn)清沽化生產(chǎn)是我們的目標(biāo)。
    近年來,，按照國家煉焦行業(yè)濟(jì)潔化生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn),，焦化行業(yè)的技術(shù)發(fā)展迅速.逐步淘汰炭化室高度4.3m以下的焦?fàn)t，6m焦?fàn)t已經(jīng)成為焦化廠的主流爐型,，并配套干熄焦裝置,。
    煉焦生產(chǎn)是復(fù)雜的工藝過程，為煉焦生產(chǎn)服務(wù)的設(shè)備種類多.操作過程繁瑣;焦?fàn)t又是一個(gè)多炭化室組成的工業(yè)爐組.各個(gè)炭化室處于不同的結(jié)熱時(shí)期,。需要用同一組設(shè)備按時(shí)間順序完成多個(gè)炭化室的生產(chǎn)操作,，并且在焦?fàn)t的25一30年壽命期內(nèi)生產(chǎn)不能停止，壓力變送器設(shè)備的高可靠性,，故障處理的及時(shí)性,、檢修維護(hù)的經(jīng)常性，是保證煉焦生產(chǎn)正常進(jìn)行的關(guān)鍵,。因此.既要嚴(yán)格按規(guī)程操作設(shè)備.又要認(rèn)真做好設(shè)備的維護(hù)與檢修工作,。
1.1煉熱生產(chǎn)工藝流程
    焦化廠是通過對(duì)煙煤進(jìn)行高溫干餾，煉制焦炭并生產(chǎn)焦?fàn)t煤氣和回收化學(xué)產(chǎn)品的生產(chǎn)企業(yè),。一般焦化廠山務(wù)煤,、煉焦、回收等生產(chǎn)車間組成,。在選煤廠經(jīng)過洗選后的精煤,，作為煉焦生產(chǎn)的原料煤，送至熱化廠.均勻化,，再根據(jù)質(zhì)最耍求進(jìn)行取煤,、在備煤車間受煤工段卸車，送到煤場(chǎng)儲(chǔ)存和進(jìn)行煤質(zhì)佗煤,、過運(yùn)愉膠帶機(jī)送到煉焦車間,。在煉熱車間.隔絕空氣進(jìn)行加熱,。粉碎作業(yè)而得到適合煉焦生產(chǎn)的配合煤.并通配合煤被裝人煉焦?fàn)t的炭化室內(nèi).按規(guī)定時(shí)間對(duì)一體化溫度變送器隔絕空氣進(jìn)行加熱。    配合煤隔絕空氣加熱到950一10500,，經(jīng)過干操,、熱解、熔融,、貓結(jié),、固化、收縮等階段最終制得焦炭.這一過程稱作高沮煉焦(高t干餾),。由高沮煉焦得到的焦炭用于高爐冶煉,、鑄造、氣化和化工等工業(yè)部門作為嫩料或原料;煉熱過程‘!,，得到的干餾煤氣經(jīng)回收,、精制得到各種芳香烴和雜環(huán)化合物，供合成纖維,、染料,、醫(yī)藥、涂料和國防等工業(yè)作原料;經(jīng)凈化后的焦?fàn)t煤氣既是高熱位燃料,，又可以作為有機(jī)合成工業(yè)的原料,。
    現(xiàn)代焦?fàn)t是指以生產(chǎn)冶金焦、氣化焦等為主要目的,，可以回收煉焦化學(xué)產(chǎn).6i,的水平室式焦?fàn)t,。它由爐體和附屬設(shè)備小巧型壓力變送器構(gòu)成。焦?fàn)t爐體由炭化室,、嫩燒室,、蓄熱室、斜道,、爐頂與基礎(chǔ),、抵杭?jí)Φ冉M成，并通過煙道與煙囪相連,。焦?fàn)t的附屬設(shè)備主要包括:護(hù)護(hù)鐵件(爐柱,、保護(hù)板、拉條,、彈簧與爐門框等),、荒煤氣導(dǎo)出設(shè)備(上升竹、橋管,、水封蓋及集氣管),、加熱設(shè)備(煤氣、度氣與換向設(shè)備)及爐門修理站。
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