電解鋁硅鈦合金在汽車發(fā)動機上的應用

    為了進一步考驗液位變送器電解鋁合金的優(yōu)良性能，用電解的鋁硅欽合金制作汽車發(fā)動機中的活塞,、缸體和缸蓋進行應用試驗,。這些零部件形狀復雜,，在高溫高壓的環(huán)境下工作,，不但要承受較大的靜荷載,，還一要承受一定的振動荷載。因此，對材料的性能要求較為苛刻,，需要具有良好的鑄造性能,，較高的機械強度,、硬度、耐磨性,、耐熱性,、休積穩(wěn)定性以及優(yōu)良的機械加工性能。如果材料能滿足這些要求并經(jīng)受耐久性和可靠性考驗,，其優(yōu)良的綜合性能則得以充分體現(xiàn),。
7.1.1合金成分調配
    針對汽車發(fā)動機活塞、缸體,、缸蓋對材料的要求,，HART手操器將電解的鋁硅鈦中間合金(用AST表示)調配成除Ti以外其他合金元素和雜質含量都符合GB 1173中ZL108或ZL104要求的工作合金，分別記作DJ 108或DJ104,，并與熔配的LL108或ZLI04進行比較,。它們的化學組成列于表7-10

    這批實驗所用的AST中間合金，是在12 kA自焙槽上生產(chǎn)的那15t產(chǎn)品(見11.2節(jié)),，是較早期在工業(yè)電解槽上生產(chǎn)的鋁硅欽合金,。當初對在電解槽中控制合金中欽含量對電解工藝的重要性認識不足，加之動員一次工業(yè)試驗十分不易,，想用有限的工業(yè)試驗產(chǎn)品雙法蘭液位計能配制更多的工作合金,，做更I“泛的應用試驗，所以電解的中間合金含欽量較高,，配制的工作合金含欽址也較高,。根據(jù)以后陸續(xù)取得的經(jīng)驗，電解的中間合金含欽量應控制在1.5%(質量分數(shù))以下,，最好在1.0%以下,。這不僅有利于電解槽的穩(wěn)定運行，也更適合工作合金的調配(見3.1.3節(jié)和3.1.4節(jié)),。如果某種牌號的工作合金(一般含欽最在0.3%以下)需要最達到一定數(shù)量,，也可以直接在電解槽中生產(chǎn)這種低欽的鋁硅欽合金，只需在電解車問的混合爐中調整其他合金成分(如Mg和Mn等),，則更能減少合金調配次數(shù),，更方便于組織生產(chǎn)。
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