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磁翻板液位計(jì)

數(shù)控銑床程序控制過(guò)程的熱點(diǎn)

    孔板流量計(jì)報(bào)道:數(shù)控銑床與普通銑床加工零件的區(qū)別在于數(shù)控銑床是按照程序自動(dòng)加工零件,,即通過(guò)數(shù)字(代碼)指令來(lái)自動(dòng)完成銑床各個(gè)坐標(biāo)的協(xié)調(diào)運(yùn)動(dòng),,正確地控制銑床運(yùn)動(dòng)部件的位移最,,并且按加工的動(dòng)作順序要求自動(dòng)控制銑床各個(gè)部件的動(dòng)作,,如主軸轉(zhuǎn)速,、進(jìn)給速度,、換刀,、工件夾緊放松,、冷卻液開(kāi)關(guān)等。在數(shù)控銑床上只要改變控制銑床動(dòng)作的程序,,就可以達(dá)到加工不同零件的目的,。而普通銑床由工人手工操作來(lái)加工零件。由于數(shù)控銑床加工是一種程序控制過(guò)程,,因此,,相應(yīng)形成了以下幾個(gè)特點(diǎn)。
    1.適應(yīng)性強(qiáng)
    由于采用數(shù)字程序控制,,當(dāng)生產(chǎn)品種改變時(shí),,只要重新編制零件程序,輸人新的加工程序,,就能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)新零件的自動(dòng)化生產(chǎn).這對(duì)當(dāng)前市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中產(chǎn)品不斷更新?lián)Q代的生產(chǎn)模式是十分重要的,,它為解決多品種、中小批童零件的自動(dòng)化加工問(wèn)題提供了極好的生產(chǎn)方式,。
    2.質(zhì)從稱定,,枯度高
    孔板流量計(jì)報(bào)道:因?yàn)閿?shù)控銑床按照預(yù)定的加工程序進(jìn)行加工,一般情況下,,工作過(guò)程不需要人工干預(yù),,消除了操作者人為的操作誤差,所以零件加工的一致性好,。加工精度還可以利用軟件來(lái)進(jìn)行校正補(bǔ)償,,因此,可以獲得比銑床本身所能達(dá)到的精度還要高的加工精度及重復(fù)定位精度,。
    3.生產(chǎn)效率高
    采用數(shù)控銑床加工,,主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量的范圍比普通銑床大,每一道工序都能選用最佳的切削用量,,良好的機(jī)械結(jié)構(gòu)剛度允許數(shù)控銑床進(jìn)行大切削用最的強(qiáng)力切削,,從而有效地節(jié)省了機(jī)動(dòng)時(shí)間。數(shù)控銑床移動(dòng)部件可選用很高的空行程運(yùn)動(dòng)速度,,縮短了定位和非切削時(shí)間,。數(shù)控銑床可以實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用,一些數(shù)控銑床可以將幾種普通銑床功能合一,,加上刀庫(kù)與自動(dòng)換刀裝I i構(gòu)成加工中心,,如果能配W數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)或分度轉(zhuǎn)臺(tái),則可以實(shí)現(xiàn)一次安裝,,多面加工,。因此,,數(shù)控銑床的生產(chǎn)效率比普通銑床高2^-3倍,,尤其是對(duì)某些復(fù)雜零件的加工,,生產(chǎn)效率可以提高十幾倍共至幾一f·倍。
    4.降低勞動(dòng)強(qiáng)度,,改善生產(chǎn)條件
    孔板流量計(jì)報(bào)道:由于數(shù)控銑床是按所編程序自動(dòng)完成零件加工的,,操作者一般只需裝卸工件和更換刀具,按下“自動(dòng)循環(huán)”鍵后,,由銑床自動(dòng)完成加工,,因而大大減輕了操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度,改善了生產(chǎn)條件,,降低了對(duì)熟練技術(shù)工人的需求.并可實(shí)現(xiàn)一個(gè)人竹理多臺(tái)銑床的加工,。
    5.實(shí)現(xiàn)復(fù)雜零件的加工
    普通銑床難以實(shí)現(xiàn)或無(wú)法實(shí)現(xiàn)軌跡為二次以上的曲線或曲面的運(yùn)動(dòng),如螺旋槳,、汽輪機(jī)葉片的空間曲面;而數(shù)控銑床由于采用了計(jì)算機(jī)插補(bǔ)技術(shù)和多坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)控制,,可以完成普通銑床難以完成或根本不能加工的復(fù)雜曲面零件的加工。因此.它在航空航天,、造船,、模具等加工業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。
    6.有利子現(xiàn)代化生產(chǎn)鋅理
    采用數(shù)控銑床加工,,能方便,、準(zhǔn)確地計(jì)算零件加工工時(shí)、生產(chǎn)周期和加工費(fèi)用,,并有效地簡(jiǎn)化了檢驗(yàn)程序以及工,、夾具和半成品的管理工作。利用數(shù)控銑床的通信接口,,采用數(shù)控信息與標(biāo)準(zhǔn)代碼輸人,,適于和計(jì)算機(jī)聯(lián)網(wǎng),實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì),、制造及憐理一體化,。

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