智能電磁流量計(jì)在化工廠淡、濃堿的計(jì)量方面的應(yīng)用

【前言】我公司化工廠是年產(chǎn)10萬t的大型化工企業(yè),，長(zhǎng)期以來計(jì)量淡,、濃堿產(chǎn)量的方法一致采用槽位計(jì)算法,，由于貯槽截面積較大,，標(biāo)尺分度準(zhǔn)確度低,，因而計(jì)算出來的產(chǎn)量準(zhǔn)確性讓人懷疑,，況且又不能時(shí)時(shí)計(jì)算,，對(duì)淡,、濃堿的產(chǎn)量很難控制,。為達(dá)到精確計(jì)量淡、濃堿產(chǎn)量的目的,，2000年該分廠在擴(kuò)大產(chǎn)能的同時(shí),，新上了兩臺(tái)由本廠提供的LY-LDE智能電磁流量計(jì)，用于計(jì)量淡、濃堿產(chǎn)量,。但是后來,，說有出現(xiàn)計(jì)量不準(zhǔn)的問題，然后我們派人到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行考證后發(fā)現(xiàn),，是現(xiàn)場(chǎng)使用條件出現(xiàn)偏差導(dǎo)致選購(gòu)的電磁流量計(jì)不是非常適合,。我們認(rèn)為，解決計(jì)量不準(zhǔn)的問題不能單單從儀表本身找原因,，儀表的使用條件也尤為重要,，因?yàn)楝F(xiàn)在世上還沒有一種流量計(jì)能適應(yīng)任何一切環(huán)境條件。然后就是后期的精心安裝與正確使用也是保證計(jì)量準(zhǔn)確可靠的前提,。

1,、電磁流量計(jì)的測(cè)量原理
電磁流量計(jì)是基于法拉第電磁感應(yīng)定律的原理工作的。被測(cè)戒指應(yīng)是導(dǎo)電液體,。在垂直于戒指流向的一個(gè)區(qū)間里存在由變送器所產(chǎn)生的磁感應(yīng)強(qiáng)度為B的穩(wěn)定磁場(chǎng),，平均流速為v的導(dǎo)電流體在流經(jīng)磁場(chǎng)區(qū)域時(shí)，作切割磁力線運(yùn)動(dòng),。于是在于管道橫截面平行且垂直于磁力線方向的兩根檢測(cè)的電極上,，就產(chǎn)生了感應(yīng)電壓U。更具電磁感應(yīng)定律得出：
U=kBvD  （1)
式（1）中：U為感應(yīng)電壓,；K為儀表常數(shù),；B為磁感應(yīng)強(qiáng)度；v為戒指的平均流速,；D為儀表管內(nèi)直徑,。
由公式（1）可知，B和D是不變的,，K為一常數(shù),。因而U只與v成正比，只要測(cè)出感應(yīng)電壓U的大小,，就能測(cè)出介質(zhì)的平均流速v,，流體的體積流量公式

    其中:Q為介質(zhì)的體積流量。
    根據(jù)公式(2)可知Q與v是成正比的-一對(duì)應(yīng)函數(shù),，那么U與Q也是成正比的一一對(duì)應(yīng)函數(shù),，即測(cè)出了感應(yīng)電壓U也就測(cè)出了介質(zhì)的體積流量Q。
2,、電磁流量計(jì)的優(yōu)點(diǎn)
  http://hocy.net.cn/news/viewnews-353.html 

3,、電磁流量計(jì)安裝     http://hocy.net.cn/news/viewnews-205.html
4、我公司選購(gòu)電磁流量計(jì)參考的選型原則

http://hocy.net.cn/news/viewnews-354.html

4.2 我公司的其體選擇與安裝
    由于我們的被測(cè)介質(zhì)是溫度低于100℃的淡堿和濃堿.對(duì)不銹鋼電極的腐蝕很微弱,，但對(duì)各種橡膠類內(nèi)襯有腐蝕作用,，因而我們選用聚四氟乙烯內(nèi)襯,。考慮到以后再擴(kuò)產(chǎn),，我們將口徑選為150 mm,。我公司具體所選用的電磁流量計(jì)規(guī)格型號(hào)為:K300一
(150)11431021，口徑為150 mm,，標(biāo)準(zhǔn)型,，鋁二鈦電極，聚四氟乙烯內(nèi)襯,，最高工作壓力1.6MPa,，無接地環(huán)，輸出4-20mA,，準(zhǔn)確度等級(jí)1.0級(jí),。安裝在水平管道上，前后有足夠長(zhǎng)的直管段,，接地極獨(dú)立,，接地良好。

       用于輸送淡堿的泵有2臺(tái),，量程都是100m3/h，楊程50m,，采用單泵間斷方式輸送淡堿,。流量計(jì)的量程設(shè)定為160m3/h。從流率表上查出口徑150mm,，平均流速v=1m/s時(shí)的流量為63.617m3/h,。可計(jì)算出滿量程流速為 正常流量時(shí)流速為,，稍偏低,。如將流量計(jì)量程改為250m3/h連續(xù)輸送，效果可能會(huì)更好,，但由于產(chǎn)量限制只能間斷輸送,。

4、3 以淡堿流量計(jì)為例說明流量計(jì)的使用情況
   
    流量計(jì)剛投入使用時(shí),，與槽位推算的數(shù)進(jìn)行比較,，每班表計(jì)產(chǎn)量于推算產(chǎn)量?jī)H差1t，誤差較小,。而在以后的幾個(gè)月中卻發(fā)現(xiàn)有較大的偏差,。表1時(shí)半年的表計(jì)產(chǎn)量與推算產(chǎn)量

    從表I可以看出，開始安裝流量計(jì)時(shí)的1月份,，表計(jì)與推算的差不大,，全月僅差101.1 t,。這里是把推算數(shù)當(dāng)作標(biāo)準(zhǔn)了。其實(shí)推算數(shù)的誤差較大.差的這101 t很難說是什么原因造成的,。而2月份的差值卻大得驚人,，達(dá)1 133.7 t.4-6月又成了負(fù)偏差:
    我們先從流量計(jì)的安裝與參數(shù)設(shè)定等情況查找原因，沒發(fā)現(xiàn)問題,。于是我們又找來原始記錄進(jìn)行認(rèn)真地分析,，最終找出了出現(xiàn)偏差的原因。原來在2月份因燒堿產(chǎn)量有所擴(kuò)大又新上廠一臺(tái)200 m3/h的淡堿泵.排序?yàn)?#泵,。從電解工段2月份的交接班記錄卜查到:
    2月1日8一16點(diǎn);3#泵改為2";
    2月4日8一16點(diǎn):2#泵改為1";
    2月7日8一16點(diǎn):1#泵改為2#;
    2月9日8-16點(diǎn):2#泵改為3#;
而1#泵為200m3/h,，2#、3#為100m3/h
    而1,，泵為200 m'/h.2`,3"泵為100 M'/h,

    從蒸發(fā)工段的運(yùn)行口志上查到:
    2月3日:全夭表計(jì)淡堿產(chǎn)量876 m';
    2月4日:全天表計(jì)淡堿產(chǎn)量2 299 m3;
    2月5日:全天表計(jì)淡堿產(chǎn)量3 305 m3 ;
    2月6日:全天表計(jì)淡堿產(chǎn)量3 028耐;
    2月7日:全天表計(jì)淡堿產(chǎn)量1 695:礦;
    2月8n:全天表計(jì)淡堿產(chǎn)里962 m'-
    兩處記錄對(duì)照可以看出,，200 m3Jh大泵的投運(yùn)時(shí)間是2月4-7日，淡堿流量非常大,，是正常量的近4倍,。2月7日白班改用2號(hào)泵即I00 m3/h泵后，流量才在8日恢復(fù)正常,。這說明儀表超量程是造成儀表誤差很大的原因,。此時(shí)儀表無法使用。由于工藝人員對(duì)儀表不太了解,，在增加大泵時(shí)沒有及時(shí)通知儀表人員改儀表量程,。直到3月中句儀表人員查出原因后，用倍增法將壇程改到320m3/h.這樣才滿足了大泵的要求,，而對(duì)小泵來說單泵打液徽僅為滿量程的30%,，又造成在開小泵時(shí)儀表計(jì)量偏低，因
而造成4-6月的負(fù)偏差,。直到7月將量程再改到250 m'/h,，并規(guī)定開大泵時(shí)只開1個(gè)，開小泵時(shí)2泵同時(shí)開,。
    通過對(duì)下半年幾個(gè)月表計(jì)產(chǎn)全及推算產(chǎn)量的跟蹤分析.我們認(rèn)為取得了比較好的效果,。每月兩數(shù)偏差在100 t以內(nèi)，一般是表計(jì)產(chǎn)量偏高,。分析原因可能是流童計(jì)安裝在水平管線上,，但由于管線長(zhǎng)達(dá)數(shù)百米，安裝處不一定是管線的較低點(diǎn),，在開停泵
時(shí)很可能有不滿管現(xiàn)象,，造成計(jì)量偏高。隨著產(chǎn)量的進(jìn)一步擴(kuò)大,，到可以連續(xù)開泵輸堿時(shí),，計(jì)呈準(zhǔn)確度
會(huì)更高,。

5、結(jié)論
    從以上分析可知,，即便是準(zhǔn)確度再高的儀表,，也必須正確地使用。儀表不準(zhǔn)并不一定是儀表本身的原因.與使用過程有很大的關(guān)系,，甚至是決定因素,。儀表維護(hù)人員在選擇、使用,、維護(hù)儀表時(shí),，不能單從儀表本身考慮，而要全面考慮工藝,、設(shè)備等方面的性能是否滿足儀表正常使用時(shí)的要求,。只有這樣才能發(fā)揮每臺(tái)儀表應(yīng)有的功能，為生產(chǎn),、經(jīng)營(yíng)提供準(zhǔn)確可
靠的計(jì)盆數(shù)據(jù),。


 
  

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