差壓變送器正確的安裝方法

    差壓變送器與差壓源之間導(dǎo)壓管的長(zhǎng)度應(yīng)盡可能短,，一般在3~50m范圍內(nèi),，其內(nèi)徑不宜小于8mm,；導(dǎo)壓管應(yīng)保持有不小于1:10的傾斜度,，即水平方向敷設(shè)10m時(shí),，其兩端高度差為1m,。導(dǎo)壓管的坡向應(yīng)滿足：當(dāng)被測(cè)介質(zhì)為氣體時(shí),，應(yīng)能使氣體中的冷凝膠自動(dòng)順著導(dǎo)壓管流回工藝管道或設(shè)備中區(qū),，所以變送器安裝位置最好高于壓源,，若在實(shí)際安裝中做不到這一點(diǎn),，則應(yīng)在導(dǎo)壓管路地最低點(diǎn)裝設(shè)液體收集器和排液閥門(mén)。

　　當(dāng)被測(cè)介質(zhì)為液體時(shí),，應(yīng)能使液體中析出的氣體之間順著導(dǎo)壓管流回工藝管道或設(shè)備中去,，否則應(yīng)在導(dǎo)壓管路地最高點(diǎn)裝設(shè)氣體收集器和放氣閥門(mén)，所以變送器安裝位置最好低于取壓源,�,？傊�，��(dǎo)壓管線的坡度和坡向都是要保證在導(dǎo)壓管線和差壓變送器中,，只有單相介質(zhì)（氣相和液相）存在,，以保證測(cè)量的穩(wěn)定性和防止產(chǎn)生附加誤差。

　　當(dāng)被測(cè)介質(zhì)為蒸氣時(shí),，在導(dǎo)壓管路中應(yīng)安裝冷凝容器,，以防差壓變送器因高溫蒸氣進(jìn)入而損壞。冷凝器安裝位置,，應(yīng)保證兩根導(dǎo)壓管中的冷凝液液位長(zhǎng)期保持在同一水平面上,。從冷凝容器至變送器的導(dǎo)壓管路，應(yīng)按被測(cè)介質(zhì)為液體時(shí)的要求敷設(shè),。對(duì)于有腐蝕性的介質(zhì),，在導(dǎo)壓管路中應(yīng)安裝相應(yīng)的隔離設(shè)備，以防差壓變送器被腐蝕,。在被測(cè)介質(zhì)黏度很大,、容易沉淀或結(jié)晶、氣相/液相轉(zhuǎn)換溫度低,、易聚合等情況下,，也應(yīng)采取相應(yīng)的隔離設(shè)備，以防導(dǎo)壓管被堵塞,。

　　2,、差壓變送器的使用注意事項(xiàng)使用差壓變送器時(shí)應(yīng)注意以下三點(diǎn)：

　�,。�1）差壓變送器在使用前必須對(duì)其測(cè)量范圍、零點(diǎn)漂移量,、精度,、靜壓誤差等進(jìn)行復(fù)校。

　�,。�2）變送器安裝后,，開(kāi)車之前還需檢查一次各種變送器的工作壓力、工作溫度,、測(cè)量范圍,、漂移量等�,？词欠窈蛯�(shí)際情況相符,，若有不符之處，則必須查明原因并糾正后才能開(kāi)車,。

　�,。�3）開(kāi)啟和停用時(shí)，應(yīng)避免儀表承受單向靜壓,。為了避免使用時(shí)單向受壓,，每臺(tái)差壓變送器應(yīng)附帶一套三閥組件，通常把它安裝在差壓變送器的上方,，其中閥1和閥3分別為高壓和低壓切斷閥,，閥2為平衡閥。平衡閥2在開(kāi)表和停表時(shí)用以保護(hù)差壓變送器和便于調(diào)零位,。在開(kāi)啟差壓變送器時(shí),，應(yīng)先開(kāi)平衡閥2，然后再打開(kāi)閥1和閥3,，當(dāng)閥1和閥3全開(kāi)后,，再關(guān)閉閥2。在停用差壓變送器時(shí),，也應(yīng)先打開(kāi)平衡閥2,，然后再分別關(guān)閉閥1和閥3.按以上順序開(kāi)啟或停用差壓變送器，可以避免差壓變送器承受單向靜壓而過(guò)載,；對(duì)于有冷凝膠或隔離液的差壓變送器,，也可以避免冷凝膠或隔離液被沖跑。

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