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磁翻板液位計(jì)

彎管流量計(jì)排除假象干擾的經(jīng)典案例分析

本文來源:金湖聯(lián)儀自控設(shè)備有限公司  發(fā)布時間2011-04-02  QQ:1310847944

摘要:本文講述了彎管流量計(jì)排除假象干擾的經(jīng)典案例分析

關(guān)鍵詞:差壓變送器  流量  傳感器

通遼開發(fā)區(qū)熱力公司,測量介質(zhì)為蒸汽,,管道管徑DN250,;溫度198℃;壓力1.4MPa,;差壓變送器量程3kPa,,工藝管線如圖11所示:

調(diào)試中的現(xiàn)象:

1,、關(guān)死主管道閥門,調(diào)節(jié)差壓變送器靜態(tài)零點(diǎn)至4mA輸出,,關(guān)閉三閥組平衡閥,,打開兩側(cè)閥,差壓變送器輸出5.2mA,,約為225Pa,,這個數(shù)值應(yīng)為正負(fù)壓側(cè)盤式冷凝器高度差造成的壓差;但經(jīng)測量該高度差為190mm,,計(jì)算理論壓差為1860Pa,,相差太大,為什么,?

2,、在上述狀態(tài)下,將差壓變送器的5.2 mA輸出調(diào)為4mA,,即認(rèn)為差壓動態(tài)遷移完成,,可是當(dāng)主管道閥門略開啟,流量迅速增長至24/小時,,而此時工藝用汽量約只有3/小時,,為什么?

3,、正負(fù)壓側(cè)排污,,排氣均正常;排污時,,首先短時間噴出水,,后變?yōu)檎羝,!?/span>

問題分析:

1,、根據(jù)管道中的蒸汽溫度198℃、壓力1.4MPa,,判斷為濕飽和狀態(tài),,在主管道閥門關(guān)閉一段時間后,,閥前管道(包括橫管道)可能積聚大量的198℃、1.4MPa的飽和水,,在此情況下,,正負(fù)壓側(cè)盤式冷凝器高度差應(yīng)產(chǎn)生差壓值為:“高溫水”和“常溫水”因密度的不同在盤冷高差之間產(chǎn)生的差壓:(998-866.7)×(0.707×250÷1000)×9.816227Pa,接近實(shí)測的225 Pa,;由此可以認(rèn)為管道中積聚了大量的高溫水,并且至少淹沒過了正壓側(cè)取壓口的位置,。

1 通遼開發(fā)區(qū)熱力公司安裝現(xiàn)場

通遼開發(fā)區(qū)熱力公司安裝現(xiàn)場

2,、差壓變送器動態(tài)零點(diǎn)是由5.2mA調(diào)為4mA,遷移量只有225Pa,,這個動態(tài)遷移是虛假的,;而由盤式冷凝器高度差190mm計(jì)算的差壓遷移量為1860 Pa,實(shí)際少遷移1860-2251635 Pa,;當(dāng)主管道閥門打開時,,管道中積聚的水流走,作用在差壓變送器上的附加壓力差即為+1635 Pa,;而流量24/小時對應(yīng)的壓差為1666 Pa,,即實(shí)際流動產(chǎn)生的壓差為1666-1635=31Pa,對應(yīng)的流量為3.27/小時,,與實(shí)際用汽量基本相符,。

3、排污時,,首先短時間噴出水,,后變?yōu)檎羝@一現(xiàn)象似乎管道中均為蒸汽,,但若為溫度198℃,、壓力1.4MPa的飽和水,也會出現(xiàn)上述現(xiàn)象,,壓力突降,,溫度變化很小,飽和水會變?yōu)轱柡驼羝�,。所以第三個現(xiàn)象也是可以解釋的,。

解決方法:在管道閥的上方加裝疏水閥,減少管道中的積水量,,再次進(jìn)行差壓遷移,,就不會出現(xiàn)上述問題。

以上案例提醒我們,,一臺流量計(jì)能夠正常的使用需要正確的安裝,、使用和維護(hù)保養(yǎng),、是準(zhǔn)還是不準(zhǔn),不一定就是流量計(jì)的問題,,它僅是工藝鏈條上的一個點(diǎn),,是和前后的工藝緊密關(guān)聯(lián)的,因此我們希望在選擇彎管流量計(jì)時,,應(yīng)盡可能提供詳實(shí)的工藝信息,,以便我們把服務(wù)工作做得更到位。

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