部分自動化儀表常見故障與解決方法匯總

工業(yè)自動化儀表是在工業(yè)生產(chǎn)過程中,，對工藝參數(shù)進(jìn)行檢測,、顯示、記錄或控制的儀表，因此,，它有著非同小可的作用，然而在使用當(dāng)中,，它們也會出現(xiàn)一些小問題使得工作無法進(jìn)行,，那么該怎樣解決這些問題呢？下面聯(lián)儀自控自動化的人員就自動化儀表常見故障與解決方法進(jìn)行匯總,，供給大家參考一下,。 

    　1.微差壓變送器零點(diǎn)漂移嚴(yán)重
　　安裝地點(diǎn)：風(fēng)管。
　　故障現(xiàn)象：多臺微差壓變送器出現(xiàn)嚴(yán)重零點(diǎn)漂移,，有些出現(xiàn)分時(shí)段的規(guī)律性,。
　　原因分析：1、變送器質(zhì)量不好,。2,、導(dǎo)壓管路不暢通。3,、溫度影響,。4、機(jī)械位移影響。
　　檢查處理：1,、首先檢查導(dǎo)壓管路,，發(fā)現(xiàn)有較大應(yīng)力，消除應(yīng)力后部分故障排除,。2,、檢查變送器安裝情況發(fā)現(xiàn)部分變送器支架安裝不牢固，易產(chǎn)生機(jī)械位移,。緊固后故障排除,。
　　
　　2.數(shù)字溫度(K型)儀顯示隨室溫變化。
　　安裝地點(diǎn)：壓縮機(jī)本體,。
　　故障現(xiàn)象：數(shù)字儀表(巡檢)隨著控制室溫度變化而變化,。
　　原因分析：補(bǔ)償回路故障。
　　檢查處理：1,、將儀表通入標(biāo)準(zhǔn)信號顯示正常,，排除數(shù)顯儀故障。2,、通過測試現(xiàn)場冷端和控制室溫差發(fā)現(xiàn)與儀表顯示誤差相當(dāng),，初步判斷補(bǔ)償導(dǎo)線沒有補(bǔ)償作用。經(jīng)檢測發(fā)現(xiàn)補(bǔ)償導(dǎo)線為偽劣產(chǎn)品,，更換導(dǎo)線后故障排除,。
　　
　　3.紅外分析儀波動大。
　　安裝地點(diǎn)：甲醇塔分離器出口管,。
　　故障現(xiàn)象：分析儀顯示波動較大,。
　　原因分析：1、儀表電子線路不穩(wěn)定,。2,、儀表檢測器故障。3,、干擾氣體影響,。4,、儀表加熱系統(tǒng)故障,。
　　檢查判斷：1、首先通入穩(wěn)定流量的標(biāo)準(zhǔn)氣體運(yùn)行檢查,，發(fā)現(xiàn)儀表工作穩(wěn)定,。2、檢查樣氣穩(wěn)壓和水封裝置,，工作正常,。3、通入變化流量的標(biāo)準(zhǔn)氣體發(fā)現(xiàn)儀表產(chǎn)生較大波動，同時(shí)發(fā)現(xiàn)故障表需要的供氣壓力較大,。通過以上檢查判斷為分析儀出口管路阻力較大,，根據(jù)實(shí)際情況拆除部分冗長環(huán)節(jié)，故障消除,。

        4.雙法蘭液位變送器大幅度波動,。
　　安裝地點(diǎn)：二氧化碳吸收塔。
　　故障現(xiàn)象：液位顯示頻繁在零位和一個(gè)相對固定值危害：不能正常調(diào)節(jié),，容易出現(xiàn)串氣和超壓爆炸,。
之間上下波動。
　　　　故障原因分析：負(fù)壓法蘭下部設(shè)備填料出現(xiàn)堵塞造成托液,，致使負(fù)壓側(cè)頻繁出現(xiàn)氣液兩相或溶液空間被擠占,。
　　處理：疏通阻塞并找出原因，防止再次出現(xiàn),。
　　
　　5.液位顯示正常,，出液泵抽空(工藝懷疑液位計(jì)故障)。
　　安裝地點(diǎn)：熱水塔,。
　　故障現(xiàn)象：液位顯示在以上,，但出液泵抽空并伴有小幅度波動，檢查管道無異物,。
　　危害：不能正常調(diào)節(jié),，為防止抽空要增高液位，易造成滿液致使氣體帶液影戲生產(chǎn),。
　　故障原因分析：出液管進(jìn)口處有間斷堵塞,。
　　檢查處理：檢查泵進(jìn)口遠(yuǎn)端(設(shè)備近端)壓力變化，了解設(shè)備結(jié)構(gòu)和制作過程,，停車,，打開設(shè)備發(fā)現(xiàn)有一鐵板在出口管下端，取出后故障排除,。
　　
　　6.雙法蘭液位計(jì)顯示偏高并分時(shí)段波動,。
　　安裝地點(diǎn)：常壓儲罐
　　故障現(xiàn)象：儀表設(shè)置好后初期顯示正常，液位變化時(shí)會出現(xiàn)較大誤差,，靜液面時(shí)分時(shí)段顯示波動,。
　　危害：可能造成溢液或空罐而造成浪費(fèi)或影響生產(chǎn)。
　　故障原因分析：1,、導(dǎo)壓管(毛細(xì)管)可能泄露,。2、介質(zhì)過于粘稠,。3,、罐體排氣不暢,。
　　分析要點(diǎn)：液位計(jì)不可能堵塞，著重分析液位計(jì)本身和介質(zhì)性質(zhì),，另外考慮環(huán)境影響,。
　　檢查處理結(jié)果：通過分析基本排除設(shè)備和介質(zhì)影響，通過液位計(jì)分時(shí)段波動判斷其對溫度敏感,，從而認(rèn)為可能是罐裝的導(dǎo)壓介質(zhì)不正常,，毛細(xì)管有空隙。將負(fù)壓法蘭移至下方觀察一段時(shí)間,，有所改善,，從而判斷為負(fù)壓毛細(xì)管有氣隙。將毛細(xì)管拆除后故障排除,。
　　
　　7.塔頂溫度有規(guī)律波動,。
　　安裝地點(diǎn)：精醇常壓塔出口。
　　故障現(xiàn)象：塔頂溫度出現(xiàn)節(jié)律性的波動,。
　　原因分析：1,、元件接觸不良。2,、氣體流速不穩(wěn),。
　　分析要點(diǎn)：兩種原因都不能排除，智能通過實(shí)測和查看工藝管道全程走向判斷,。
　　檢查處理：用手持溫度計(jì)實(shí)測測點(diǎn)溫度或用手感粗判波動情況,，證實(shí)溫度計(jì)正常，溫度卻有波動,。通過實(shí)際查看工藝管道發(fā)現(xiàn),，在流程中有一為保微正壓設(shè)置的較隱蔽的水封槽，氣體間斷突破水封致使氣體流動速率波動,，從而造成溫度波動,。將水封液位降至最低，故障現(xiàn)象減弱,。
來源：hocy.net.cn

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