變送器如何安裝連接在化工廠設(shè)備上以及安裝前后的工作

    隨著制造技術(shù)水平的不斷提高，現(xiàn)在生產(chǎn)的變送器的本體故障率是很低的,，變送器絕大部分維護工作都來自引壓管內(nèi)介質(zhì)的冷凝,、氣化,、堵塞,，密封的泄漏，密封液的流失等,。因此,，變送器的安裝質(zhì)量成為影響其正常使用的關(guān)鍵之一。
5.1變送器取壓口位置的選取
    變送器的取壓口位置選取和安裝是否正確,，直接影響到能否準(zhǔn)確測量被測介質(zhì)的變化,。因此在取壓口位置的選取上，應(yīng)注意如下幾點(1)選擇被測介質(zhì)流速穩(wěn)定的直管段,，不能選在形成漩渦的管段,。
(2)短節(jié)在管道上焊接時，應(yīng)注意不要讓端部超出工藝設(shè)備或工藝管道的內(nèi)壁,，保證取壓口處內(nèi)壁盡可能光滑,。
(3)測量液體流量時，取壓口應(yīng)開在流程管道的側(cè)面,，以避免清滓的沉淀,。測量氣體流量時，取壓口應(yīng)開在流程管道的頂端或側(cè)面,。
(4)應(yīng)充分考慮被測介質(zhì)的性質(zhì),，防止因取壓口位置不當(dāng)而引起引壓管堵塞。

5.2變送器引壓管的敷設(shè)
    變送器引壓管的敷設(shè)質(zhì)量直接影響變送器維護量的大小及正常使用,，引壓管的材質(zhì)應(yīng)按被測介質(zhì)的性質(zhì)和參數(shù)確定,，引壓管敷設(shè)時應(yīng)注意以下幾點:
(1)為了減少測量誤差，引壓管按最短距離安裝,，盡量減少直角彎,。(2)引壓管應(yīng)垂直或傾斜敷設(shè)。(3)當(dāng)管路內(nèi)的介質(zhì)是氣體時,，在管路的最低位置應(yīng)設(shè)有排液裝置;當(dāng)管路內(nèi)的介質(zhì)是液體時,，在管路的最高位置應(yīng)設(shè)有排氣裝置;當(dāng)管路內(nèi)的介質(zhì)是污濁液時，在管路的最低位置應(yīng)設(shè)有排污裝置,。(4)嚴(yán)寒地區(qū)引壓管應(yīng)加防凍保護,，防止冬季出現(xiàn)凍堵現(xiàn)象而損壞變送器。

5.3變送器的安裝位置
    變送器的安裝位置對變送器的正常使用有重要影響。安裝時應(yīng)根據(jù)被測介質(zhì)的情況選擇合適的位置,，盡量安裝在溫度梯度和溫度波動比較小的地方,，同時要避免振動和沖擊。變送器的安裝位置一般應(yīng)遵循下面幾點:(1)對液位介質(zhì),，變送器應(yīng)裝在取壓點的下方,，主要是防止進人引壓管的液體中混人氣體，并積貯在引壓管內(nèi)使其靜壓頭發(fā)生變化,。如果液體有沉降物析出,，應(yīng)設(shè)置沉降器。(2)對氣體介質(zhì),，變送器應(yīng)裝在取壓點的上方,，主要是防止液體和灰塵進人引壓管而使其靜壓頭發(fā)生變化，增加側(cè)量誤差,。(3)蒸汽是以液體的狀態(tài)測量的,，因此變送器應(yīng)裝在下方。(4)測量液位,，可以有多種安裝方式，應(yīng)根據(jù)實際情況而定,。
    總之,，變送器的安裝應(yīng)根據(jù)工藝條件和相關(guān)的各項技術(shù)規(guī)定、安裝手冊進行,，應(yīng)避文寸情況不了解盲目安裝,，最終導(dǎo)致變送器不能正常使用。目前,，變送器的梢度已相當(dāng)高,，而儀表系統(tǒng)的誤差已遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于儀表本身的誤差。因此,，對變送器的安裝必須予以足夠重視,。同時，為保證變送器能長期穩(wěn)定運行,，應(yīng)做好巡回檢查及定期維護工作,，包括檢查儀表示值有無異常;變送器氣源壓力/電源電壓是否正常;環(huán)境溫度、濕度,、清潔狀況;儀表和工藝接口,、導(dǎo)壓管和閥門之間有無泄漏、腐蝕,。定期檢查琴點,，定期進行校驗;定期進行排污、排凝、放空;定期對易堵介質(zhì)的導(dǎo)管壓進行吹掃,，定期灌隔離液等,。

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