智能電磁流量計在化工廠淡,、濃堿的計量方面的應用

【前言】我公司化工廠是年產10萬t的大型化工企業(yè),，長期以來計量淡,、濃堿產量的方法一致采用槽位計算法,，由于貯槽截面積較大，標尺分度準確度低,，因而計算出來的產量準確性讓人懷疑，況且又不能時時計算，對淡,、濃堿的產量很難控制。為達到精確計量淡,、濃堿產量的目的,，2000年該分廠在擴大產能的同時，新上了兩臺由本廠提供的LY-LDE智能電磁流量計,，用于計量淡,、濃堿產量,。但是后來，說有出現計量不準的問題,，然后我們派人到現場進行考證后發(fā)現,，是現場使用條件出現偏差導致選購的電磁流量計不是非常適合。我們認為,，解決計量不準的問題不能單單從儀表本身找原因,，儀表的使用條件也尤為重要，因為現在世上還沒有一種流量計能適應任何一切環(huán)境條件,。然后就是后期的精心安裝與正確使用也是保證計量準確可靠的前提,。

1、電磁流量計的測量原理
電磁流量計是基于法拉第電磁感應定律的原理工作的,。被測戒指應是導電液體,。在垂直于戒指流向的一個區(qū)間里存在由變送器所產生的磁感應強度為B的穩(wěn)定磁場，平均流速為v的導電流體在流經磁場區(qū)域時,，作切割磁力線運動,。于是在于管道橫截面平行且垂直于磁力線方向的兩根檢測的電極上，就產生了感應電壓U,。更具電磁感應定律得出：
U=kBvD  （1)
式（1）中：U為感應電壓,；K為儀表常數；B為磁感應強度,；v為戒指的平均流速,；D為儀表管內直徑。
由公式（1）可知,，B和D是不變的,，K為一常數。因而U只與v成正比,，只要測出感應電壓U的大小,，就能測出介質的平均流速v，流體的體積流量公式

    其中:Q為介質的體積流量,。
    根據公式(2)可知Q與v是成正比的-一對應函數,，那么U與Q也是成正比的一一對應函數，即測出了感應電壓U也就測出了介質的體積流量Q,。
2,、電磁流量計的優(yōu)點
  http://hocy.net.cn/news/viewnews-353.html 

3、電磁流量計安裝     http://hocy.net.cn/news/viewnews-205.html
4,、我公司選購電磁流量計參考的選型原則

http://hocy.net.cn/news/viewnews-354.html

4.2 我公司的其體選擇與安裝
    由于我們的被測介質是溫度低于100℃的淡堿和濃堿.對不銹鋼電極的腐蝕很微弱,，但對各種橡膠類內襯有腐蝕作用，因而我們選用聚四氟乙烯內襯�,？紤]到以后再擴產,，我們將口徑選為150 mm。我公司具體所選用的電磁流量計規(guī)格型號為:K300一
(150)11431021,，口徑為150 mm,，標準型，鋁二鈦電極,，聚四氟乙烯內襯,，最高工作壓力1.6MPa，無接地環(huán),，輸出4-20mA,，準確度等級1.0級。安裝在水平管道上,，前后有足夠長的直管段,，接地極獨立，接地良好,。

       用于輸送淡堿的泵有2臺,，量程都是100m3/h，楊程50m,，采用單泵間斷方式輸送淡堿,。流量計的量程設定為160m3/h。從流率表上查出口徑150mm,，平均流速v=1m/s時的流量為63.617m3/h,。可計算出滿量程流速為 正常流量時流速為,，稍偏低,。如將流量計量程改為250m3/h連續(xù)輸送，效果可能會更好,，但由于產量限制只能間斷輸送,。

4、3 以淡堿流量計為例說明流量計的使用情況
   
    流量計剛投入使用時,，與槽位推算的數進行比較,，每班表計產量于推算產量僅差1t，誤差較小,。而在以后的幾個月中卻發(fā)現有較大的偏差,。表1時半年的表計產量與推算產量

    從表I可以看出，開始安裝流量計時的1月份,，表計與推算的差不大,，全月僅差101.1 t。這里是把推算數當作標準了,。其實推算數的誤差較大.差的這101 t很難說是什么原因造成的,。而2月份的差值卻大得驚人，達1 133.7 t.4-6月又成了負偏差:
    我們先從流量計的安裝與參數設定等情況查找原因,，沒發(fā)現問題,。于是我們又找來原始記錄進行認真地分析，最終找出了出現偏差的原因,。原來在2月份因燒堿產量有所擴大又新上廠一臺200 m3/h的淡堿泵.排序為1#泵,。從電解工段2月份的交接班記錄卜查到:
    2月1日8一16點;3#泵改為2";
    2月4日8一16點:2#泵改為1";
    2月7日8一16點:1#泵改為2#;
    2月9日8-16點:2#泵改為3#;
而1#泵為200m3/h，2#,、3#為100m3/h
    而1,，泵為200 m'/h.2`,3"泵為100 M'/h,

    從蒸發(fā)工段的運行口志上查到:
    2月3日:全夭表計淡堿產量876 m';
    2月4日:全天表計淡堿產量2 299 m3;
    2月5日:全天表計淡堿產量3 305 m3 ;
    2月6日:全天表計淡堿產量3 028耐;
    2月7日:全天表計淡堿產量1 695:礦;
    2月8n:全天表計淡堿產里962 m'-
    兩處記錄對照可以看出，200 m3Jh大泵的投運時間是2月4-7日,，淡堿流量非常大,，是正常量的近4倍。2月7日白班改用2號泵即I00 m3/h泵后,，流量才在8日恢復正常,。這說明儀表超量程是造成儀表誤差很大的原因。此時儀表無法使用,。由于工藝人員對儀表不太了解,，在增加大泵時沒有及時通知儀表人員改儀表量程。直到3月中句儀表人員查出原因后,，用倍增法將壇程改到320m3/h.這樣才滿足了大泵的要求,，而對小泵來說單泵打液徽僅為滿量程的30%，又造成在開小泵時儀表計量偏低,，因
而造成4-6月的負偏差,。直到7月將量程再改到250 m'/h，并規(guī)定開大泵時只開1個,，開小泵時2泵同時開,。
    通過對下半年幾個月表計產全及推算產量的跟蹤分析.我們認為取得了比較好的效果。每月兩數偏差在100 t以內,，一般是表計產量偏高,。分析原因可能是流童計安裝在水平管線上，但由于管線長達數百米,，安裝處不一定是管線的較低點,，在開停泵
時很可能有不滿管現象，造成計量偏高,。隨著產量的進一步擴大,，到可以連續(xù)開泵輸堿時，計呈準確度
會更高。

5,、結論
    從以上分析可知,，即便是準確度再高的儀表，也必須正確地使用,。儀表不準并不一定是儀表本身的原因.與使用過程有很大的關系,，甚至是決定因素。儀表維護人員在選擇,、使用,、維護儀表時，不能單從儀表本身考慮,，而要全面考慮工藝,、設備等方面的性能是否滿足儀表正常使用時的要求。只有這樣才能發(fā)揮每臺儀表應有的功能,，為生產,、經營提供準確可
靠的計盆數據。


 
  

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