電磁流量計(jì)在不作業(yè)的狀態(tài)下如何正確維護(hù)及保養(yǎng)

　　在工業(yè)使用中,，流量計(jì)種類很多,，流量計(jì)的原理也很多種,，作為一個(gè)計(jì)量?jī)x表，首先要考慮的是一個(gè)精度問(wèn)題,，精度很重要。

　　電磁流量計(jì)測(cè)量原理為基于法拉第電磁感應(yīng)定律,。測(cè)量介質(zhì)滿管及流體持續(xù)流動(dòng),不要停機(jī)或斷流,但是作為各種各樣的工狀現(xiàn)場(chǎng),也有許多情況下是需要間斷性地測(cè)量,因此,，電磁流量計(jì)也必須是間斷性地進(jìn)行測(cè)量。

　　流量計(jì)的測(cè)量管是一內(nèi)襯絕緣材料的非導(dǎo)磁合金短管,。兩只電極沿管徑方向穿通管壁固定在測(cè)量管上,。線圈勵(lì)磁時(shí)，將在與測(cè)量管軸線垂直的方向上產(chǎn)生一磁通量密度為B的工作磁場(chǎng),。此時(shí),，如果具有一定電導(dǎo)率的流體流經(jīng)測(cè)量管，將切割磁力線感應(yīng)出電動(dòng)勢(shì)E,。電動(dòng)勢(shì)E正比于磁通量密度B,，測(cè)量管內(nèi)徑d與平均流速v的乘積，電動(dòng)勢(shì)E（流量信號(hào)）由電極檢出并通過(guò)電纜送至轉(zhuǎn)換器,。轉(zhuǎn)換器將流量信號(hào)放大處理后,，可顯示流體流量，并能輸出脈沖,，模擬電流等信號(hào),，用于流量的控制和調(diào)節(jié)。

　　導(dǎo)電液體在磁場(chǎng)中作切割磁力線運(yùn)動(dòng)時(shí),，導(dǎo)體中產(chǎn)生感應(yīng)電勢(shì),，其感應(yīng)電勢(shì)E為:E=KBVD

　　式中:K----儀表常數(shù)

　　B----磁感應(yīng)強(qiáng)度

　　V----測(cè)量管道截面內(nèi)的平均流速

　　D----測(cè)量管道截面的內(nèi)徑

　　測(cè)量流量時(shí)，導(dǎo)電性液體以速度V流過(guò)垂直于流動(dòng)方向的磁場(chǎng),，導(dǎo)電性液體的流動(dòng)感應(yīng)出一個(gè)與平均流速成正比的電壓,，其感應(yīng)電壓信號(hào)通過(guò)二個(gè)或二個(gè)以上與液體直接接觸的電極撿出，并通過(guò)電纜送至轉(zhuǎn)換器通過(guò)智能化處理,，然后LCD顯示或轉(zhuǎn)換成標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)4~20ma和0-1khz輸出,。

　　電磁流量計(jì)在測(cè)量進(jìn)行中,由于流體的的流動(dòng),不易產(chǎn)生沉積,但是斷流停機(jī)之后就很難避免不出現(xiàn)污垢等物質(zhì)在電極和儀表內(nèi)腔的沉積,根據(jù)經(jīng)驗(yàn)我們知道,一旦投入使用之后又經(jīng)歷長(zhǎng)時(shí)間的不工作狀態(tài),往往會(huì)出現(xiàn)故障,再次使用發(fā)現(xiàn)測(cè)量數(shù)據(jù)的不準(zhǔn)確,其實(shí)這不是電磁流量計(jì)本身存在的質(zhì)量問(wèn)題,只是因?yàn)閷?duì)停機(jī)下的流量缺少正確有效的保養(yǎng),因此,，就需要對(duì)于停機(jī)狀態(tài)下的電磁流量計(jì)要有一個(gè)電磁流量計(jì),采取科學(xué)合理的維護(hù)和保養(yǎng)的保養(yǎng)措施,以確保電磁流量計(jì)各方面的性能處于一個(gè)最佳的待用狀態(tài),如此才能夠做到延長(zhǎng)儀器儀表的使用壽命,提高測(cè)量的精準(zhǔn)度,。

　　下面我們?yōu)槟�分析在不使用電磁流量�?jì)時(shí),該如何合理有效的維護(hù)和保養(yǎng)電磁流量計(jì)。

　　一,、電磁流量計(jì)維護(hù)之零點(diǎn)檢查和調(diào)整：

　　電磁流量計(jì)投入運(yùn)行前,通電后必須在電磁流量傳感器充滿液體靜止?fàn)顟B(tài)下調(diào)整零點(diǎn),。投入運(yùn)行后亦要針對(duì)使用條件定期停流作零點(diǎn)檢查。尤其對(duì)沉淀,、易污染電極,含有固相的非清潔液,在運(yùn)行初期應(yīng)多作檢查,以獲得經(jīng)驗(yàn)確定正常檢查周期,。交流激磁方式的電磁流量計(jì)與矩形波激比,更易產(chǎn)生零點(diǎn)漂移,由此，更要注意檢查和調(diào)整,。

　　舉兩個(gè)沉積層產(chǎn)生故障的應(yīng)用失誤的例子：

　　1,、石油鉆探固井工程中,灌注水泥漿的流總量是重要工藝參數(shù),經(jīng)常用高壓電磁流量計(jì),。儀表間歇使用,用畢后以清水沖洗傳感器測(cè)量管,其余時(shí)間是空管。由于清洗不徹底,測(cè)量管內(nèi)壁殘留水泥漿固化成薄層,近二個(gè)月積聚形成絕緣層,包覆了整個(gè)電極表面,導(dǎo)致運(yùn)行不正常到最終不能工作,。

　　2,、電解切削工藝驗(yàn)裝置上,用電磁流量計(jì)控制飽和食鹽水流量,間隙使用一段時(shí)期后發(fā)現(xiàn)流量信號(hào)漸漸減弱,2個(gè)月后信號(hào)為零。

　　原因是電解切削過(guò)程中氧化鐵沉積管壁,形成短路所致,。清除層積即立即恢復(fù)正常,。

　　二、電磁流量計(jì)維護(hù)之定期檢查傳感器電性能：

　　首先,粗略地測(cè)量電極間電阻,。斷開(kāi)傳感器與轉(zhuǎn)換器間信號(hào)連線,傳感器內(nèi)充滿液體,用萬(wàn)用表測(cè)量?jī)呻姌O與接地端的電阻值,是否在制造廠規(guī)定值范圍內(nèi),且所測(cè)得兩值大體相同,。記錄下首次測(cè)量的電阻值,此值對(duì)以后判斷傳感器故障原因(如沉積層是導(dǎo)電的還是絕緣)是有用的。

　　其次,將傳感器放空液體,擦凈內(nèi)壁,待完全干燥后用兆歐計(jì)測(cè)量?jī)呻姌O和接地端子間的電阻,。

　　最后,檢查激磁線圈絕緣電阻,卸下傳感器激磁線圈,將端子與轉(zhuǎn)換器間接線,用兆歐計(jì)測(cè)量線圈的絕緣電阻,。

　　電磁流量計(jì)，目前在石油化工,、水資源處理,、食品工業(yè)等生產(chǎn)領(lǐng)域，已成為一種使用相當(dāng)普遍的流量測(cè)量?jī)x表,，產(chǎn)品性能和可靠性都很好,，電磁流量計(jì)作為一種精密儀表。在使用過(guò)程中,，往往由于操作上的疏忽和不符合規(guī)范,，導(dǎo)致或多或少會(huì)出現(xiàn)一些狀況，這就需要操作人員在安裝前仔細(xì)閱讀產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū),，按照使用的規(guī)范要求,，同時(shí)注意選擇正確的安裝位置就能很好地發(fā)揮電磁流量計(jì)的效能，就能夠有效地保證其工作的穩(wěn)定性,，確保其測(cè)量的數(shù)據(jù)精度與使用壽命,。　

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