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電磁流量計(jì)作業(yè)要求及運(yùn)用時(shí)出現(xiàn)的故障解決方法
電磁流量計(jì)測量原理是法拉第電磁感應(yīng)定律,,廣泛應(yīng)用于石油,、化工,、冶金,、紡織,、食品,、制藥,、造紙等行業(yè)以及環(huán)保,、市政管理,,水利建設(shè)等領(lǐng)域,。
電磁流量計(jì)的傳感器的主要結(jié)構(gòu)由:測量管、電極,、勵(lì)磁線圈,、鐵芯與磁軛殼體。電磁流量計(jì)主要用于測量封閉管道中的導(dǎo)電液體和漿液中的體積流量,,包括酸,、堿、鹽等強(qiáng)腐蝕性的液體,。
電磁流量計(jì)的產(chǎn)品特點(diǎn):
1,、測量不受流體密度、粘度,、溫度,、壓力和電導(dǎo)率變化的影響;
2,、測量管內(nèi)無阻礙流動(dòng)部件,,無壓損,直管段要求較低,;
3,、系列公稱通徑DN15~DN3000。傳感器襯里和電極材料有多種選擇,;
4,、轉(zhuǎn)換器采用新穎勵(lì)磁方式,功耗低,、零點(diǎn)穩(wěn)定,、精確度高。流量范圍度可達(dá)1500:1;
5,、轉(zhuǎn)換器可與傳感器組成一體型或分離型,;
6、轉(zhuǎn)換器采用16位高性能微處理器,,2x16LCD顯示,,參數(shù)設(shè)定方便,編程可靠,;
7,、電磁流量計(jì)為雙向測量系統(tǒng),內(nèi)裝三個(gè)積算器:正向總量,、反向總量及差值總量,;可顯示.莊、反流量,,并具有多種輸出:電流,、脈沖、數(shù)字通訊,、HART,;
8、轉(zhuǎn)換器采用表面安裝技術(shù)(SMT),,具有自檢和自診斷功能,;
電磁流量計(jì)的安裝要求:
電磁流量計(jì)的測量原理不依賴流量的特性,如果管路內(nèi)有一定的湍流與漩渦產(chǎn)生在非測量區(qū)內(nèi)(如:彎頭,、切向限流或上游有半開的截止閥)則與測量無關(guān),。如果在測量區(qū)內(nèi)有穩(wěn)態(tài)的渦流則會影響測量的穩(wěn)定性和測量的精度,這時(shí)則應(yīng)采取一些措施以穩(wěn)定流速分布:1,、增加前后直管段的長度,;2、采用一個(gè)流量穩(wěn)定器,;3,、減少測量點(diǎn)的截面。
對外部環(huán)境的要求:
1,、流量計(jì)應(yīng)避免安裝在溫度變化很大或受到設(shè)備高溫輻射的場所,,若必須安裝時(shí),須有隔熱,、通風(fēng)的措施,。
2、流量計(jì)最好安裝在室內(nèi),,若必須安裝于室外,,應(yīng)避免雨水淋澆,,積水受淹及太陽暴曬,須有防潮和防曬措施,。
3,、流量計(jì)應(yīng)避免安裝在含有腐蝕性氣體的環(huán)境中,必須安裝時(shí),,須有通風(fēng)措施,。
4、為了安裝,、維護(hù),、保養(yǎng)方便,在流量計(jì)周圍需有充裕的安裝空間,。
5,、流量計(jì)安裝場所應(yīng)避免有磁場及強(qiáng)振動(dòng)源,如管道振動(dòng)大,,在流量計(jì)兩邊應(yīng)有固定管道的支座,。
電磁流量計(jì)在使用久了的情況下會出現(xiàn)介質(zhì)比較污濁,是因?yàn)殡姶帕髁坑?jì)在工作一段時(shí)間后,,所以電極上就會產(chǎn)生結(jié)垢。當(dāng)結(jié)垢物質(zhì)的電導(dǎo)率和被測介質(zhì)的電導(dǎo)率不同時(shí),,就會帶來丈量誤差,。污泥、油污對電極的附著,,也會使儀表輸出發(fā)生擺動(dòng)和漂移,。由此,用戶們要定期對電磁流量計(jì)的電極進(jìn)行日常維護(hù)與清洗,,周期性直觀檢查,,檢查儀表周圍環(huán)境,掃除塵垢,,確保不進(jìn)水和其他物質(zhì),,檢查接線是否良好,檢查儀表附近有否新裝強(qiáng)電磁場設(shè)備或有新裝電線橫跨儀表,。若是測量介質(zhì)容易沾污電極或在測量管壁內(nèi)沉淀,、結(jié)垢、應(yīng)定期作清垢,、清洗,。
下面教大家?guī)追N清洗方式及故障排查和解決方法:
1、4%氟化氫溶液中浸3~5s,,取出用蒸餾水沖洗,,然后在0.1mol/L的鹽酸溶液中浸泡數(shù)小時(shí),,用蒸餾水沖洗干凈,標(biāo)定,。
2,、對無機(jī)物污染,可將電極浸入0.1mol/L稀鹽酸中30分鐘,用純水清洗,再浸入3.5MOL/L氯化鉀溶液中浸泡6小時(shí)后使用。
3,、對有機(jī)油污和油膜污染的電磁流量計(jì)可用洗滌劑清洗鉑或金表面后用純水清洗,再浸入3.5MOL/L氯化鉀溶液中浸泡6小時(shí)后用,。
4、鉑金表面污染嚴(yán)重形成氧化膜,可用牙膏對鉑或金表面進(jìn)行拋光,然后用純水清洗,,再浸入3.5MOL/L氯化鉀溶液中浸泡6小時(shí)后使用,。
5、故障查找:流量計(jì)開始投運(yùn)或正常投運(yùn)一段時(shí)間后發(fā)現(xiàn)儀表工作不正常,,應(yīng)首先檢查流量計(jì)外部情況,,如電源是否良好、管道是否泄露或處于非滿管狀態(tài),、管道內(nèi)是否有氣泡,、信號電纜是否損壞、轉(zhuǎn)換器輸出信號(即后位儀表輸入回路)是否開路,。切記盲目拆修流量計(jì),。
6、傳感器檢查:測試設(shè)備,,500MΩ絕緣電阻測試儀一臺,,萬用表一只。
測試步驟:
(1)在管道充滿介質(zhì)的情況下,,用萬用表測量接線端子A,、B與C之間的電阻值,A-C,、B-C之間的阻值應(yīng)大至相等,。若差異在1倍以上,可能是電極出現(xiàn)滲漏,、測量管外壁或接線盒內(nèi)有冷凝水吸附,。
(2)在襯里干燥情況下,用MΩ表測A-C,、B-C之間的絕緣電阻(應(yīng)大于200MΩ),。再用萬用表測量端子A、B與測量管內(nèi)二只電極的電阻(應(yīng)呈短路連通狀態(tài)),。若絕緣電阻很小,,說明電極滲漏,應(yīng)將整套流量計(jì)返廠維修,。若絕緣有所下降但仍有50MΩ以上且步驟(1)的檢查結(jié)果正常,,則可能是測量管外壁受潮,,可用熱風(fēng)機(jī)對外殼內(nèi)部進(jìn)行烘干。
(3)用萬用表測量X,、Y之間的電阻,,若超過200Ω,則勵(lì)磁線圈及其引出線可能開路或接觸不良,。拆下端子板檢查
(4)檢查X,、Y與C之間的絕緣電阻,應(yīng)在200MΩ以上,,若有所下降,,用熱風(fēng)對外殼內(nèi)部進(jìn)行烘干處理。實(shí)際運(yùn)行時(shí),,線圈絕緣性下降將導(dǎo)致測量誤差增大,、儀表輸出信號不穩(wěn)定。
(5)如判定傳感器有故障,,請與電磁流量計(jì)生產(chǎn)廠家聯(lián)系,,一般現(xiàn)場無法解決,需到廠家維修,。
7,、轉(zhuǎn)換器檢查:如判定是轉(zhuǎn)換器故障,經(jīng)檢查外部原因沒問題的情況下,,請與電磁流量計(jì)生產(chǎn)廠家聯(lián)系,,廠家一般會采取更換線路板的方式解決。
注意事項(xiàng):
1,、盡量避開鐵磁性物體及具有強(qiáng)電磁場的設(shè)備,以免磁場影響傳感器的工作磁場和流量信號,。
2,、應(yīng)盡量安裝在干燥通風(fēng)之處,避免日曬雨淋,,環(huán)境溫度應(yīng)在-20~+60℃,,相對濕度小于85%。
3,、流量計(jì)周圍應(yīng)有充裕的空間,,便于安裝和維護(hù)。
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