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磁翻板液位計

部分自動化儀表常見故障與解決方法匯總

工業(yè)自動化儀表是在工業(yè)生產(chǎn)過程中,,對工藝參數(shù)進行檢測,、顯示,、記錄或控制的儀表,,因此,,它有著非同小可的作用,,然而在使用當中,,它們也會出現(xiàn)一些小問題使得工作無法進行,,那么該怎樣解決這些問題呢,?下面聯(lián)儀自控自動化的人員就自動化儀表常見故障與解決方法進行匯總,,供給大家參考一下。 

     1.微差壓變送器零點漂移嚴重
  安裝地點:風管,。
  故障現(xiàn)象:多臺微差壓變送器出現(xiàn)嚴重零點漂移,,有些出現(xiàn)分時段的規(guī)律性。
  原因分析:1,、變送器質(zhì)量不好,。2、導壓管路不暢通,。3,、溫度影響。4,、機械位移影響,。
  檢查處理:1、首先檢查導壓管路,,發(fā)現(xiàn)有較大應力,,消除應力后部分故障排除。2,、檢查變送器安裝情況發(fā)現(xiàn)部分變送器支架安裝不牢固,,易產(chǎn)生機械位移。緊固后故障排除,。
  
  2.數(shù)字溫度(K型)儀顯示隨室溫變化,。
  安裝地點:壓縮機本體。
  故障現(xiàn)象:數(shù)字儀表(巡檢)隨著控制室溫度變化而變化,。
  原因分析:補償回路故障,。
  檢查處理:1、將儀表通入標準信號顯示正常,,排除數(shù)顯儀故障,。2、通過測試現(xiàn)場冷端和控制室溫差發(fā)現(xiàn)與儀表顯示誤差相當,,初步判斷補償導線沒有補償作用,。經(jīng)檢測發(fā)現(xiàn)補償導線為偽劣產(chǎn)品,更換導線后故障排除。
  
  3.紅外分析儀波動大,。
  安裝地點:甲醇塔分離器出口管,。
  故障現(xiàn)象:分析儀顯示波動較大。
  原因分析:1,、儀表電子線路不穩(wěn)定,。2、儀表檢測器故障,。3,、干擾氣體影響。4,、儀表加熱系統(tǒng)故障,。
  檢查判斷:1、首先通入穩(wěn)定流量的標準氣體運行檢查,,發(fā)現(xiàn)儀表工作穩(wěn)定,。2、檢查樣氣穩(wěn)壓和水封裝置,,工作正常,。3、通入變化流量的標準氣體發(fā)現(xiàn)儀表產(chǎn)生較大波動,,同時發(fā)現(xiàn)故障表需要的供氣壓力較大,。通過以上檢查判斷為分析儀出口管路阻力較大,根據(jù)實際情況拆除部分冗長環(huán)節(jié),,故障消除,。

        4.雙法蘭液位變送器大幅度波動。
  安裝地點:二氧化碳吸收塔,。
  故障現(xiàn)象:液位顯示頻繁在零位和一個相對固定值危害:不能正常調(diào)節(jié),,容易出現(xiàn)串氣和超壓爆炸。
之間上下波動,。
    故障原因分析:負壓法蘭下部設(shè)備填料出現(xiàn)堵塞造成托液,,致使負壓側(cè)頻繁出現(xiàn)氣液兩相或溶液空間被擠占。
  處理:疏通阻塞并找出原因,,防止再次出現(xiàn),。
  
  5.液位顯示正常,出液泵抽空(工藝懷疑液位計故障),。
  安裝地點:熱水塔,。
  故障現(xiàn)象:液位顯示在以上,但出液泵抽空并伴有小幅度波動,,檢查管道無異物,。
  危害:不能正常調(diào)節(jié),,為防止抽空要增高液位,易造成滿液致使氣體帶液影戲生產(chǎn),。
  故障原因分析:出液管進口處有間斷堵塞,。
  檢查處理:檢查泵進口遠端(設(shè)備近端)壓力變化,了解設(shè)備結(jié)構(gòu)和制作過程,,停車,,打開設(shè)備發(fā)現(xiàn)有一鐵板在出口管下端,取出后故障排除,。
  
  6.雙法蘭液位計顯示偏高并分時段波動,。
  安裝地點:常壓儲罐
  故障現(xiàn)象:儀表設(shè)置好后初期顯示正常,,液位變化時會出現(xiàn)較大誤差,,靜液面時分時段顯示波動。
  危害:可能造成溢液或空罐而造成浪費或影響生產(chǎn),。
  故障原因分析:1,、導壓管(毛細管)可能泄露。2,、介質(zhì)過于粘稠,。3、罐體排氣不暢,。
  分析要點:液位計不可能堵塞,,著重分析液位計本身和介質(zhì)性質(zhì),另外考慮環(huán)境影響,。
  檢查處理結(jié)果:通過分析基本排除設(shè)備和介質(zhì)影響,,通過液位計分時段波動判斷其對溫度敏感,從而認為可能是罐裝的導壓介質(zhì)不正常,,毛細管有空隙,。將負壓法蘭移至下方觀察一段時間,有所改善,,從而判斷為負壓毛細管有氣隙,。將毛細管拆除后故障排除。
  
  7.塔頂溫度有規(guī)律波動,。
  安裝地點:精醇常壓塔出口,。
  故障現(xiàn)象:塔頂溫度出現(xiàn)節(jié)律性的波動。
  原因分析:1,、元件接觸不良,。2、氣體流速不穩(wěn),。
  分析要點:兩種原因都不能排除,,智能通過實測和查看工藝管道全程走向判斷,。
  檢查處理:用手持溫度計實測測點溫度或用手感粗判波動情況,證實溫度計正常,,溫度卻有波動,。通過實際查看工藝管道發(fā)現(xiàn),在流程中有一為保微正壓設(shè)置的較隱蔽的水封槽,,氣體間斷突破水封致使氣體流動速率波動,,從而造成溫度波動。將水封液位降至最低,,故障現(xiàn)象減弱,。
來源:hocy.net.cn

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