單晶硅差壓變送器常見故障分析
產(chǎn)品說明:一,、單晶硅差壓變送器工作原理: 傳感器模塊采用全焊接技術(shù),,內(nèi)部擁有一個整體化的過載膜片,一個壓力傳感器和一個溫度傳感器,。溫度傳感器作為溫度補償?shù)膮⒖贾?。壓力傳感器?/span>
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產(chǎn)品說明
一、單晶硅差壓變送器工作原理:
傳感器模塊采用全焊接技術(shù),,內(nèi)部擁有一個整體化的過載膜片,,一個壓力傳感器和一個溫度傳感器。溫度傳感器作為溫度補償?shù)膮⒖贾?。壓力傳感器的正壓?cè)與傳感器膜盒的高壓腔相連,,傳感器的負(fù)壓側(cè)與傳感器膜盒的低壓腔相連,壓力通過隔離膜片和填充液,,傳遞給傳感器內(nèi)的硅芯片,,使壓力傳感器的芯片的阻值發(fā)生變化,從而導(dǎo)致檢測系統(tǒng)輸出電壓變化,。該輸出電壓與壓力變化成正比,,再由適配單元和放大器轉(zhuǎn)化成一標(biāo)準(zhǔn)化信號輸出。
二,、單晶硅差壓變送器常見故障分析:
1,、線路故障
當(dāng)DCS顯示數(shù)值不正常時,首先到現(xiàn)場要打開單晶硅差壓變送器的接線盒,,檢查線路是否虛接,、短接或者斷接,可以通過測電源,、量電阻、搖絕緣等方法,,使用萬用表檢查YR-ER101單晶硅差壓變送器工作電源是否正常,,同時測量Y單晶硅差壓變送器的輸出電流值是否在4-20mA范圍內(nèi),確認(rèn)輸出值是否正常,。如果無輸出值,,YR-ER101單晶硅差壓變送器損壞,需要更換單晶硅差壓變送器,。
2,、引壓管故障
引壓管堵塞—在實際生產(chǎn)使用維護中,,由于排放不及時或介質(zhì)臟、堿粉末等原因,,時間久了就會固化,,引起引壓管堵塞,使測量無法正常進行,。為保證變送器正常運行,,要定期對引壓管設(shè)法疏通。另外,,引壓管漏氣—由于單晶硅差壓變送器接三閥組等附件比較多,,導(dǎo)致泄漏點增多,維護工作量增大,。在施工配管時要合理做好引壓管的防串氣,,避免引壓管出現(xiàn)沙眼;接口處螺絲要上緊以防松動。再次引壓管安裝符合安裝要求,。
3,、周圍電磁場干擾
在現(xiàn)場安裝布線過程中,各種信號線綁扎(尤其是動力電纜)在一起信號會受到干擾或強磁場干擾情況下,,單晶硅差壓變送器偶爾會出現(xiàn)現(xiàn)場不通訊,,甚至誤指示等現(xiàn)象。這種現(xiàn)象在進口變送器使用中也出現(xiàn)過,。強磁場干擾暫未找到最有效解決方法,。
三、單晶硅差壓變送器安裝注意事項:
1,、開始前,,如果閥門是關(guān)閉,則使用時,,應(yīng)該非常小心地并緩慢地打開閥門,,以免被檢測介質(zhì)直接沖擊傳感器膜片,從而損壞變送器膜片,,管道中必須保持管道的清潔,,管道中的沉積物會彈出,并損壞變送器膜片;變送器與散熱管出,,切勿漏氣,。
2、安裝時應(yīng)考慮油罐(或其它)的取壓開孔盡量可能放低,,以消除溫度變化而造成的誤差,,必要時引入溫度補償。
3,、當(dāng)油罐(或其它)罐體水平面不等的情況下(如上小下大),,要考慮補償措施,,如二次表可以選用森菱儀表液位容量調(diào)節(jié)儀。
4,、為了達到使用的精度,,如油罐頂部裝有呼吸閥時,必須采用差壓變送器而不能采用壓力變送器,。對敞口油罐或精度要求不高時,,可采用森菱擴散硅壓力變送器以方便安裝使用。
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