引　言
    機(jī)組運行過程中，碳刷與滑環(huán)摩擦?xí)a(chǎn)生細(xì)小的碳粉,。目前,，集電環(huán)裝置中滑環(huán)與碳刷摩擦產(chǎn)生的熱量與碳粉采用風(fēng)管出風(fēng)的方法排出，其碳粉顆粒物的總質(zhì)量濃度為 PM10,，有時甚至達(dá)到 PM2.5,。排風(fēng)中含有一定濃度的碳粉，其周圍環(huán)境為 6 kV 開關(guān)室,，嚴(yán)重威脅電氣設(shè)備的安全運行,。因此，開展碳粉搜集裝置的研究非常有必要,。

    1　差壓變送器
    1.1　碳粉搜集技術(shù)的對比
    目前在用的基本為布袋式凈化技術(shù)和靜電凈化技術(shù),。對平板式靜電差壓變送器與布袋收集碳粉裝置從運行時間,、維護(hù)周期及成本等方面進(jìn)行比較，見表 1,。

    1.2　碳粉搜集裝置的選用
    結(jié)合徐州電廠現(xiàn)場設(shè)備的具體情況,，決定選用平板式靜電碳粉搜集裝置來治理現(xiàn)場碳粉擴(kuò)散問題。
 
    2　改造方案的制定
    2.1　蜂窩式靜電差壓變送器優(yōu)點
    考察調(diào)研同類型電廠的情況,，制定方案為采用蜂窩式靜電差壓變送器（4 組靜電電場）,，其優(yōu)點為：收集裝置體積小，設(shè)備安裝靈活,，懸吊安裝,；阻力損失小（12 ～ 50 Pa）容塵量大,，便于維護(hù),；數(shù)據(jù)處理集成化、模塊化,；連續(xù)有效工作時間長,、功耗低；能收集小于0.01 μm的顆粒物,；能在溫度（-10～70 ℃）,、濕度（≤ 85%）的工況下正常工作。

    2.2　蜂窩式靜電差壓變送器構(gòu)成
    差壓變送器由電氣控制柜,、靜電場,、高壓發(fā)生器、信號控制 PCB 板,、PM10 傳感器,、風(fēng)壓變送器及控制程序等部件組成，實現(xiàn)對碳粉收集的自動控制,。通過加裝此裝置達(dá)到收塵效果,。差壓變送器主要包括進(jìn)風(fēng)罩,、前置壓差傳感器,、預(yù)過濾器、PM10 進(jìn)口濃度監(jiān)測傳感器,、4 組靜電電場模塊,、后置壓差傳感器、PM10 出口濃度監(jiān)測傳感器,、溫度傳感器及出風(fēng)罩 [1],。

    2.3　凈化工藝流程概述
    來自發(fā)電機(jī)組的污染氣體通過進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入本裝置系統(tǒng)。氣流首先進(jìn)入預(yù)過濾器,，預(yù)過濾器去除氣流中可能存在的纖維,、毛發(fā)等污染物,。氣流隨后進(jìn)入第 1級靜電場裝置至第 4 級靜電場裝置。根據(jù)需要開啟靜電場裝置,，可以開啟一個靜電場裝置,，也可以開啟 2個或更多的靜電場裝置。當(dāng)某個電場發(fā)生故障時,，可以關(guān)閉該電場,，不影響其他電場的工作。當(dāng)開啟一個靜電場裝置不能達(dá)到排放要求時,，可以同時開啟 2 個 或 2 個以上的靜電場裝置,。經(jīng)過凈化的氣流通過出風(fēng)口排放。本工藝設(shè)計有前置傳感器與后置傳感器,。前置傳感器包括溫度監(jiān)控,、PM10 進(jìn)口濃度監(jiān)控及差壓信號監(jiān)控。后置傳感器包括 PM10 出口濃度監(jiān)控與差壓信號監(jiān)控,。靜電場裝置采用高壓靜電產(chǎn)生大量的高濃度負(fù)離子,，可以使通過的碳塵氣溶膠帶上飽和電量，帶電的碳塵氣溶膠在電場的作用下遷移到固定的收集板上,，從而達(dá)到凈化的目的,。

    3　改造方案的實施
    3.1　方案的實施
    本次改造將在原刷架出風(fēng)口管路上安裝收塵裝置，以達(dá)到碳粉收集作用,。安裝方式采用吊裝,，上部支撐采用焊接，其余部分用螺栓連接,，PLC柜采用立式安裝,，電源取自機(jī)用MCC段。根據(jù)現(xiàn)有和改造后的安裝方式,，依照拆除原集電環(huán)刷架出風(fēng)管直線段及彎管段→懸掛吊架焊接（依據(jù)預(yù)埋墊塊位置）→刷架出風(fēng)管及彎管安裝（與差壓變送器安裝高度配裝）→差壓變送器吊裝→電控箱安裝→電氣接線調(diào)試的順序進(jìn)行改造,。

    3.2　改造后要達(dá)到的技術(shù)性能指標(biāo)和參數(shù)
    風(fēng)道面積 0.9 m2；風(fēng)道風(fēng)速 2.5 m/s,；處理風(fēng)量7 200 m3/h,；2 組電場收集碳粉效率≥ 90%；4 組電場收集碳粉效率≥ 95%,。

    4　差壓變送器安裝后相關(guān)試驗驗證
    4.1　性能參數(shù)及相關(guān)指標(biāo)的試驗數(shù)值
   （1）靜電場有效工作風(fēng)速≤ 2.5 m/s,，實測風(fēng)速均值為 12 ～ 14 m/s，測量的風(fēng)速對應(yīng)截面積為 0.38 m2,。取中間風(fēng)速值 13 m/s×0.38 m2=4.94 m3/s（風(fēng)量）,。靜電場內(nèi)實際工作風(fēng)速為 4.94 m3/s÷2.0 m2（靜電場除塵面積）=2.47 m/s，實測工作風(fēng)速基本滿足靜電場有效工作風(fēng)速,。
   （2）靜電場二次高壓側(cè)有效工作電壓≥DC 6 000 V,，實測工作電壓為：DC 6 200 V,。
   （3）差壓變送器允許工作溫度為 -10 ～ 70 ℃，在線測出風(fēng)管道氣體溫度為 33 ～ 41 ℃,。
   （4）差壓變送器允許工作濕度＜ 70%,，儀表測出風(fēng)管道氣體濕度為 13% ～ 28%。

    4.2　實測靜電場運行 PM10 去除率檢測數(shù)據(jù)
    實測靜電場運行 PM10 去除率檢測數(shù)據(jù),，見表 2,。
      5　結(jié)　論
    通過在發(fā)電機(jī)集電環(huán)處加裝差壓變送器，使碳粉得到有效收集,，保障了發(fā)電機(jī)集電環(huán)的穩(wěn)定運行,。因發(fā)電機(jī)集電環(huán)發(fā)生碳粉引起接地故障不是普發(fā)性故障，故本次項目經(jīng)濟(jì)效益與社會效益不是特別明顯,。但是發(fā)電機(jī)一旦發(fā)生因碳粉引起的接地故障,，則會與電網(wǎng)瓦解，造成機(jī)組跳閘事故,，帶來巨大經(jīng)濟(jì)損失和社會負(fù)面影響,。通過加裝本設(shè)備，大大降低了因碳粉引起的發(fā)電機(jī)集電環(huán)接地故障發(fā)生率,。通過試驗數(shù)據(jù)可知,，本設(shè)備能有效平穩(wěn)地收集集電環(huán)裝置排放的碳粉顆粒物，去除率≥ 90%,。碳粉顆粒物經(jīng)靜電場模塊吸附后的 PM10 日平均排放濃度值＜ 50 μg/m3,，符合國家頒布的環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求 [2]，大幅改善了廠區(qū)的環(huán)境,，提高了人們的生活質(zhì)量,。