壓水堆核電站汽機(jī)旁路排放系統(tǒng)疏水閥控制邏輯改進(jìn)
產(chǎn)品說(shuō)明:【摘 要】針對(duì)壓水堆核電站滿功率運(yùn)行時(shí)汽機(jī)旁路排放疏水閥意外全開(kāi)引發(fā)超功率問(wèn)題,論文在結(jié)合常規(guī)島系統(tǒng)工藝的基礎(chǔ)上,介紹了一種通過(guò)修改 DCS 組態(tài)提高信號(hào)可靠性的改進(jìn)方法。
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產(chǎn)品說(shuō)明
【摘 要】針對(duì)壓水堆核電站滿功率運(yùn)行時(shí)汽機(jī)旁路排放疏水閥意外全開(kāi)引發(fā)超功率問(wèn)題,,論文在結(jié)合常規(guī)島系統(tǒng)工藝的基礎(chǔ)上,介紹了一種通過(guò)修改 DCS 組態(tài)提高信號(hào)可靠性的改進(jìn)方法。
1 引言
壓水堆核電站的汽機(jī)旁路排放系統(tǒng)至冷凝器管線上的電動(dòng)旁路疏水閥若在正常運(yùn)行過(guò)程中意外全開(kāi)會(huì)引發(fā)一回路超功率事件, 控制旁路疏水閥的壓力開(kāi)關(guān)存在單一設(shè)備故障問(wèn)題,。本文在結(jié)合國(guó)內(nèi)壓水堆核電站常規(guī)島系統(tǒng)工藝的基礎(chǔ)上,詳述了旁路疏水閥控制邏輯的改進(jìn)方法,。
2 技術(shù)背景
2.1 系統(tǒng)介紹
壓水堆核電站汽機(jī)旁路排放系統(tǒng)(以下簡(jiǎn)稱(chēng)“GCT”)的功能是當(dāng)反應(yīng)堆功率與汽機(jī)負(fù)荷不一致時(shí),,汽機(jī)旁路排放系統(tǒng)通過(guò)把多余的蒸汽排向冷凝器、除氧器和大氣,,為反應(yīng)堆提供一個(gè)“人為”的負(fù)荷,,從而避免核蒸汽供應(yīng)系統(tǒng)中溫度和壓力超過(guò)保護(hù)閾值,,確保電站的安全。
機(jī)組在正常運(yùn)行期間,,會(huì)有微量蒸汽通過(guò) GCT 的 12 條蒸汽排放管線排放至冷凝器,。國(guó)內(nèi)部分電站在滿功率運(yùn)行過(guò)程中,曾出現(xiàn)壓力開(kāi)關(guān)故障,,導(dǎo)致出現(xiàn) 12 個(gè)旁路疏水閥全開(kāi)問(wèn)題,,高溫高壓的蒸汽會(huì)直接通過(guò)旁路疏水閥排放,導(dǎo)致二回路蒸汽使用量增加,,引發(fā)一回路超功率風(fēng)險(xiǎn),。
2.2 缺陷原因
主蒸汽管道至冷凝器的 12 條 GCT 蒸汽排放管線上各設(shè)置了 1 個(gè)旁路疏水閥,用于增強(qiáng)蒸汽排放管線的疏水能力,,將
凝結(jié)水疏出至冷凝器,。除此之外,每條蒸汽排放管線上還配置有 1 臺(tái)疏水器與 1 個(gè)液位開(kāi)關(guān),。
機(jī)組運(yùn)行期間,,GCT 的 12 條蒸汽排放管線通過(guò)疏水器進(jìn)行疏水,當(dāng)疏水器疏水不暢導(dǎo)致疏水器液位高時(shí),,對(duì)應(yīng)的液位開(kāi)關(guān)控制單個(gè)旁路疏水閥打開(kāi),。單個(gè)旁路疏水閥的控制邏輯如圖 2 所示。
自動(dòng)開(kāi):①當(dāng)主蒸汽壓力<9bar.g 時(shí),,12 個(gè)旁路疏水閥同時(shí)打開(kāi),;②當(dāng)疏水器液位高時(shí),單個(gè)旁路疏水閥打開(kāi),。
自動(dòng)關(guān):當(dāng)主蒸汽壓力>9bar.g,,且疏水器液位不高時(shí),12個(gè)旁路疏水閥同時(shí)關(guān)閉,。
GCT 的 12 個(gè)旁路疏水閥全開(kāi)全關(guān)的控制信號(hào)僅來(lái)自于壓力開(kāi)關(guān) VVP102SP,,存在單一設(shè)備故障問(wèn)題。機(jī)組正常運(yùn)行過(guò)程中,,若 VVP102SP 誤動(dòng)作,,會(huì)導(dǎo)致 GCT12 個(gè)旁路疏水閥全部開(kāi)啟,高溫高壓蒸汽會(huì)通過(guò)旁路疏水閥直接排放至冷凝器,,引發(fā)一回路超功率風(fēng)險(xiǎn),。
VVP102SP 壓力信號(hào)不僅參與以上 GCT 旁路疏水閥控制,而且參與 VVP 系統(tǒng)常規(guī)島部分的旁路疏水閥控制,。VVP單個(gè)旁路疏水閥邏輯簡(jiǎn)圖如圖 3 所示,。同樣 VVP102SP 壓力開(kāi)關(guān)出現(xiàn)單一設(shè)備故障問(wèn)題,會(huì)導(dǎo)致這些 VVP 旁路疏水閥未能及時(shí)打開(kāi)。
3 改進(jìn)方案
為提高 GCT/VVP 旁路疏水閥壓力控制信號(hào)的可靠性,,避免運(yùn)行期間旁路疏水閥的意外開(kāi)啟,,改進(jìn)方式可通過(guò)新增兩路壓力信號(hào),與 VVP102SP 采用“三取二”的邏輯設(shè)計(jì)來(lái)代替VVP102SP 單一的壓力信號(hào),。VVP102SP 位于主蒸汽管道,,用于測(cè)量主蒸汽壓力。結(jié)合 VVP 系統(tǒng)工藝,,新增兩路壓力信號(hào)可選擇來(lái)自同樣位于主蒸汽管道的兩個(gè)壓力變送器 VVP101/102MP,,這個(gè)兩個(gè)壓力變送器的作用僅為監(jiān)測(cè)主蒸汽管道壓力。該改進(jìn)方式較新增兩個(gè)壓力開(kāi)關(guān)更為簡(jiǎn)便,,可避免在主蒸汽管道上開(kāi)孔布置測(cè)壓點(diǎn)的難題,。
本方案可提高 VVP/GCT 旁路疏水閥主蒸汽壓力信號(hào)的可靠性,疏水閥其他控制邏輯均未改變,。在機(jī)組運(yùn)行期間,,仍通過(guò)疏水器進(jìn)行疏水,當(dāng)疏水器疏水不暢導(dǎo)致液位高時(shí),,可由液位開(kāi)關(guān)控制單個(gè)旁路疏水閥打開(kāi),。
3.1 邏輯優(yōu)化
上述 GCT/VVP 疏水閥控制邏輯優(yōu)化內(nèi)容均通過(guò)修改DCS 組態(tài)實(shí)現(xiàn),不涉及硬件修改,,具體邏輯優(yōu)化步驟為:①設(shè)置已有信號(hào) VVP101/102MP 的閾值信號(hào)(9bar.g),,并在閾值信號(hào)中分別加入其“質(zhì)量好”的限制條件,VVP102SP 信號(hào)中也加入其“質(zhì)量好”的限制條件,;②對(duì)以上三組信號(hào)進(jìn)行“三取二”邏輯處理,,用于代替原 VVP102SP 信號(hào)對(duì) GCT/VVP 旁路疏水閥的控制;③將三組信號(hào)的質(zhì)量位信號(hào)取反后,,進(jìn)行“三取一”報(bào)警邏輯設(shè)計(jì),并把該報(bào)警信號(hào)送主控報(bào)警列表顯示,。當(dāng)任意信號(hào)的質(zhì)量位狀態(tài)“不好”時(shí),,主控顯示該綜合報(bào)警。
改進(jìn)后的 VVP/GCT 旁路疏水閥主蒸汽壓力控制信號(hào)的邏輯圖如圖 4 所示,。“質(zhì)量位”作用包括:①模擬量信號(hào):設(shè)置質(zhì)量位可以檢測(cè)信號(hào)斷線或超量程,,同時(shí),監(jiān)測(cè) AI 通道是否發(fā)生故障,;②開(kāi)關(guān)量信號(hào):通過(guò)檢測(cè)查詢電壓,,監(jiān)測(cè) DI 通道是否故障,設(shè)置質(zhì)量位,,便于發(fā)生故障時(shí)查找原因,,當(dāng)發(fā)生以上故障時(shí),DCS 自動(dòng)剔除故障信號(hào),。
3.2 測(cè)壓點(diǎn)不同分析
在本文論述的改進(jìn)方式中存在 VVP101/102MP 與VVP102SP 測(cè)壓點(diǎn)不同的情況,,“三取二”邏輯設(shè)計(jì)后可能出現(xiàn)GCT/VVP 旁路疏水閥略早于或略晚于 9bar.g 動(dòng)作的問(wèn)題,,該問(wèn)題對(duì)機(jī)組啟機(jī)、停機(jī)與運(yùn)行階段系統(tǒng)疏水造成的影響具體分析如下:①主蒸汽壓力 9bar.g 是存在于 VVP 暖管過(guò)程中的動(dòng)態(tài)工況,。在 VVP 暖管過(guò)程中,,主蒸汽管道內(nèi)為憋壓狀態(tài),氣流微弱,,各處壓力近似相等,,即 VVP101/102MP 與 VVP102SP處壓力近似相等。②VVP 暖管通常在 3 小時(shí)內(nèi)完成,,管內(nèi)溫度與壓力上升速率較快,,VVP101/102MP 與 VVP102SP 不同步動(dòng)作的時(shí)間差非常小。③三電站 GCT/VVP 運(yùn)行規(guī)程中,,“主蒸汽壓力上升到 9bar.g 或 55bar.g 需核實(shí) GCT/VVP 疏水閥的開(kāi)啟與關(guān)閉狀態(tài)”,,均是以 VVP101/102MP 的壓力讀數(shù)作為依據(jù)。 ④GCT/VVP 系統(tǒng)的每個(gè)疏水器都設(shè)有液位開(kāi)關(guān),,在任何時(shí)候,,只要疏水器內(nèi)液位為高,液位開(kāi)關(guān)會(huì)控制單個(gè)旁路疏水閥打開(kāi),,及時(shí)疏水,。
因此,改進(jìn)后在啟機(jī)或停機(jī)階段 GCT/VVP 旁路疏水閥略早或略晚于 9bar.g 動(dòng)作,,對(duì)整個(gè)系統(tǒng)疏水無(wú)影響,。運(yùn)行階段主蒸汽管道內(nèi)壓力約為 77bar.g,遠(yuǎn)高于旁路疏水閥的動(dòng)作值,,對(duì)整個(gè)系統(tǒng)疏水也無(wú)影響,。所以 VVP101/102MP 與 VVP102SP測(cè)壓點(diǎn)不同問(wèn)題對(duì) VVP/GCT 系統(tǒng)疏水能力無(wú)影響。
4 結(jié)論
本文詳述的汽機(jī)旁路排放系統(tǒng)的疏水閥控制邏輯改進(jìn)方式僅需修改 DCS 組態(tài),,即可提高 GCT/VVP 旁路疏水閥主蒸汽壓力控制信號(hào)的可靠性,,避免由于運(yùn)行期間壓力開(kāi)關(guān)單一設(shè)備故障造成超功率問(wèn)題。本文詳述的改進(jìn)方式對(duì)仍未進(jìn)行 GCT 旁路疏水閥控制邏輯改進(jìn)的電站具有一定的借鑒意義,。
1 引言
壓水堆核電站的汽機(jī)旁路排放系統(tǒng)至冷凝器管線上的電動(dòng)旁路疏水閥若在正常運(yùn)行過(guò)程中意外全開(kāi)會(huì)引發(fā)一回路超功率事件, 控制旁路疏水閥的壓力開(kāi)關(guān)存在單一設(shè)備故障問(wèn)題,。本文在結(jié)合國(guó)內(nèi)壓水堆核電站常規(guī)島系統(tǒng)工藝的基礎(chǔ)上,詳述了旁路疏水閥控制邏輯的改進(jìn)方法,。
2 技術(shù)背景
2.1 系統(tǒng)介紹
壓水堆核電站汽機(jī)旁路排放系統(tǒng)(以下簡(jiǎn)稱(chēng)“GCT”)的功能是當(dāng)反應(yīng)堆功率與汽機(jī)負(fù)荷不一致時(shí),,汽機(jī)旁路排放系統(tǒng)通過(guò)把多余的蒸汽排向冷凝器、除氧器和大氣,,為反應(yīng)堆提供一個(gè)“人為”的負(fù)荷,,從而避免核蒸汽供應(yīng)系統(tǒng)中溫度和壓力超過(guò)保護(hù)閾值,,確保電站的安全。
機(jī)組在正常運(yùn)行期間,,會(huì)有微量蒸汽通過(guò) GCT 的 12 條蒸汽排放管線排放至冷凝器,。國(guó)內(nèi)部分電站在滿功率運(yùn)行過(guò)程中,曾出現(xiàn)壓力開(kāi)關(guān)故障,,導(dǎo)致出現(xiàn) 12 個(gè)旁路疏水閥全開(kāi)問(wèn)題,,高溫高壓的蒸汽會(huì)直接通過(guò)旁路疏水閥排放,導(dǎo)致二回路蒸汽使用量增加,,引發(fā)一回路超功率風(fēng)險(xiǎn),。
2.2 缺陷原因
主蒸汽管道至冷凝器的 12 條 GCT 蒸汽排放管線上各設(shè)置了 1 個(gè)旁路疏水閥,用于增強(qiáng)蒸汽排放管線的疏水能力,,將
凝結(jié)水疏出至冷凝器,。除此之外,每條蒸汽排放管線上還配置有 1 臺(tái)疏水器與 1 個(gè)液位開(kāi)關(guān),。
機(jī)組運(yùn)行期間,,GCT 的 12 條蒸汽排放管線通過(guò)疏水器進(jìn)行疏水,當(dāng)疏水器疏水不暢導(dǎo)致疏水器液位高時(shí),,對(duì)應(yīng)的液位開(kāi)關(guān)控制單個(gè)旁路疏水閥打開(kāi),。單個(gè)旁路疏水閥的控制邏輯如圖 2 所示。
自動(dòng)開(kāi):①當(dāng)主蒸汽壓力<9bar.g 時(shí),,12 個(gè)旁路疏水閥同時(shí)打開(kāi),;②當(dāng)疏水器液位高時(shí),單個(gè)旁路疏水閥打開(kāi),。
自動(dòng)關(guān):當(dāng)主蒸汽壓力>9bar.g,,且疏水器液位不高時(shí),12個(gè)旁路疏水閥同時(shí)關(guān)閉,。
GCT 的 12 個(gè)旁路疏水閥全開(kāi)全關(guān)的控制信號(hào)僅來(lái)自于壓力開(kāi)關(guān) VVP102SP,,存在單一設(shè)備故障問(wèn)題。機(jī)組正常運(yùn)行過(guò)程中,,若 VVP102SP 誤動(dòng)作,,會(huì)導(dǎo)致 GCT12 個(gè)旁路疏水閥全部開(kāi)啟,高溫高壓蒸汽會(huì)通過(guò)旁路疏水閥直接排放至冷凝器,,引發(fā)一回路超功率風(fēng)險(xiǎn),。
VVP102SP 壓力信號(hào)不僅參與以上 GCT 旁路疏水閥控制,而且參與 VVP 系統(tǒng)常規(guī)島部分的旁路疏水閥控制,。VVP單個(gè)旁路疏水閥邏輯簡(jiǎn)圖如圖 3 所示,。同樣 VVP102SP 壓力開(kāi)關(guān)出現(xiàn)單一設(shè)備故障問(wèn)題,會(huì)導(dǎo)致這些 VVP 旁路疏水閥未能及時(shí)打開(kāi)。
3 改進(jìn)方案
為提高 GCT/VVP 旁路疏水閥壓力控制信號(hào)的可靠性,,避免運(yùn)行期間旁路疏水閥的意外開(kāi)啟,,改進(jìn)方式可通過(guò)新增兩路壓力信號(hào),與 VVP102SP 采用“三取二”的邏輯設(shè)計(jì)來(lái)代替VVP102SP 單一的壓力信號(hào),。VVP102SP 位于主蒸汽管道,,用于測(cè)量主蒸汽壓力。結(jié)合 VVP 系統(tǒng)工藝,,新增兩路壓力信號(hào)可選擇來(lái)自同樣位于主蒸汽管道的兩個(gè)壓力變送器 VVP101/102MP,,這個(gè)兩個(gè)壓力變送器的作用僅為監(jiān)測(cè)主蒸汽管道壓力。該改進(jìn)方式較新增兩個(gè)壓力開(kāi)關(guān)更為簡(jiǎn)便,,可避免在主蒸汽管道上開(kāi)孔布置測(cè)壓點(diǎn)的難題,。
本方案可提高 VVP/GCT 旁路疏水閥主蒸汽壓力信號(hào)的可靠性,疏水閥其他控制邏輯均未改變,。在機(jī)組運(yùn)行期間,,仍通過(guò)疏水器進(jìn)行疏水,當(dāng)疏水器疏水不暢導(dǎo)致液位高時(shí),,可由液位開(kāi)關(guān)控制單個(gè)旁路疏水閥打開(kāi),。
3.1 邏輯優(yōu)化
上述 GCT/VVP 疏水閥控制邏輯優(yōu)化內(nèi)容均通過(guò)修改DCS 組態(tài)實(shí)現(xiàn),不涉及硬件修改,,具體邏輯優(yōu)化步驟為:①設(shè)置已有信號(hào) VVP101/102MP 的閾值信號(hào)(9bar.g),,并在閾值信號(hào)中分別加入其“質(zhì)量好”的限制條件,VVP102SP 信號(hào)中也加入其“質(zhì)量好”的限制條件,;②對(duì)以上三組信號(hào)進(jìn)行“三取二”邏輯處理,,用于代替原 VVP102SP 信號(hào)對(duì) GCT/VVP 旁路疏水閥的控制;③將三組信號(hào)的質(zhì)量位信號(hào)取反后,,進(jìn)行“三取一”報(bào)警邏輯設(shè)計(jì),并把該報(bào)警信號(hào)送主控報(bào)警列表顯示,。當(dāng)任意信號(hào)的質(zhì)量位狀態(tài)“不好”時(shí),,主控顯示該綜合報(bào)警。
改進(jìn)后的 VVP/GCT 旁路疏水閥主蒸汽壓力控制信號(hào)的邏輯圖如圖 4 所示,。“質(zhì)量位”作用包括:①模擬量信號(hào):設(shè)置質(zhì)量位可以檢測(cè)信號(hào)斷線或超量程,,同時(shí),監(jiān)測(cè) AI 通道是否發(fā)生故障,;②開(kāi)關(guān)量信號(hào):通過(guò)檢測(cè)查詢電壓,,監(jiān)測(cè) DI 通道是否故障,設(shè)置質(zhì)量位,,便于發(fā)生故障時(shí)查找原因,,當(dāng)發(fā)生以上故障時(shí),DCS 自動(dòng)剔除故障信號(hào),。
3.2 測(cè)壓點(diǎn)不同分析
在本文論述的改進(jìn)方式中存在 VVP101/102MP 與VVP102SP 測(cè)壓點(diǎn)不同的情況,,“三取二”邏輯設(shè)計(jì)后可能出現(xiàn)GCT/VVP 旁路疏水閥略早于或略晚于 9bar.g 動(dòng)作的問(wèn)題,,該問(wèn)題對(duì)機(jī)組啟機(jī)、停機(jī)與運(yùn)行階段系統(tǒng)疏水造成的影響具體分析如下:①主蒸汽壓力 9bar.g 是存在于 VVP 暖管過(guò)程中的動(dòng)態(tài)工況,。在 VVP 暖管過(guò)程中,,主蒸汽管道內(nèi)為憋壓狀態(tài),氣流微弱,,各處壓力近似相等,,即 VVP101/102MP 與 VVP102SP處壓力近似相等。②VVP 暖管通常在 3 小時(shí)內(nèi)完成,,管內(nèi)溫度與壓力上升速率較快,,VVP101/102MP 與 VVP102SP 不同步動(dòng)作的時(shí)間差非常小。③三電站 GCT/VVP 運(yùn)行規(guī)程中,,“主蒸汽壓力上升到 9bar.g 或 55bar.g 需核實(shí) GCT/VVP 疏水閥的開(kāi)啟與關(guān)閉狀態(tài)”,,均是以 VVP101/102MP 的壓力讀數(shù)作為依據(jù)。 ④GCT/VVP 系統(tǒng)的每個(gè)疏水器都設(shè)有液位開(kāi)關(guān),,在任何時(shí)候,,只要疏水器內(nèi)液位為高,液位開(kāi)關(guān)會(huì)控制單個(gè)旁路疏水閥打開(kāi),,及時(shí)疏水,。
因此,改進(jìn)后在啟機(jī)或停機(jī)階段 GCT/VVP 旁路疏水閥略早或略晚于 9bar.g 動(dòng)作,,對(duì)整個(gè)系統(tǒng)疏水無(wú)影響,。運(yùn)行階段主蒸汽管道內(nèi)壓力約為 77bar.g,遠(yuǎn)高于旁路疏水閥的動(dòng)作值,,對(duì)整個(gè)系統(tǒng)疏水也無(wú)影響,。所以 VVP101/102MP 與 VVP102SP測(cè)壓點(diǎn)不同問(wèn)題對(duì) VVP/GCT 系統(tǒng)疏水能力無(wú)影響。
4 結(jié)論
本文詳述的汽機(jī)旁路排放系統(tǒng)的疏水閥控制邏輯改進(jìn)方式僅需修改 DCS 組態(tài),,即可提高 GCT/VVP 旁路疏水閥主蒸汽壓力控制信號(hào)的可靠性,,避免由于運(yùn)行期間壓力開(kāi)關(guān)單一設(shè)備故障造成超功率問(wèn)題。本文詳述的改進(jìn)方式對(duì)仍未進(jìn)行 GCT 旁路疏水閥控制邏輯改進(jìn)的電站具有一定的借鑒意義,。
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